我公司主營(yíng)山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、掉渣二級(jí)高鋁磚耐火度、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。
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耐火磚會(huì)產(chǎn)生裂損的原因：
1、晶型轉(zhuǎn)變應(yīng)力：耐火磚在升溫的過(guò)程中會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，如果晶型變化過(guò)快，產(chǎn)生的應(yīng)力過(guò)大時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生磚的開(kāi)裂狀況。
2、機(jī)械應(yīng)力：作用于耐火磚上的機(jī)械負(fù)荷過(guò)大使磚產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致破壞；
3、溫度差應(yīng)力：烤窯時(shí)，在耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫度差，產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)生裂損。
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保溫磚和耐火磚主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)：
1.保溫性能
保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出保溫磚的保溫性能要比耐火磚的保溫性能好的多。
2.耐火度
保溫磚的耐火度一般在1400度以下，而耐火磚的耐火度在1400度以上。
3.密度
保溫磚一般都是輕質(zhì)保溫材料，密度一般在0.8-1.0g/cm3而耐火磚的密度基本都在2.0g/cm3以上。
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減輕耐火磚剝落的途徑有：
(1)在耐火材料中加入與熔體潤(rùn)濕不好的耐火組元，例如在抗熔渣滲入方面可加入碳、石墨、碳化物或氮化物等非氧化物；制成含碳或含非氧化物的復(fù)合材料。
(2)加入與熔體能形成高熔點(diǎn)物或黏滯性物的組元到耐火材料中，以阻礙熔體滲入。
(3)使耐火材料孔隙或氣孔微細(xì)化，制成微孔或超微孔耐火材料，使熔體滲入極淺。例如現(xiàn)在的微孔或超微孔炭磚。
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掉渣二級(jí)高鋁磚耐火度難熔澆注料的攪拌
①使用強(qiáng)制混合器進(jìn)行混合。 攪拌機(jī)需要提前清洗并用水沖洗，并且不得與石灰，淤泥，硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無(wú)定形材料與磷酸鹽混合使用，要清潔設(shè)備，然后才能將其用作鑄造材料來(lái)混合水泥。
②根據(jù)攪拌機(jī)的規(guī)格和施工條件，每次攪拌量不得超過(guò)200kg。 在規(guī)定的用水量的情況下，可混合的澆注料要具有足夠的流動(dòng)性。
③將澆注料的成分倒入攪拌機(jī)中，混合3分鐘，然后加入干凈的自來(lái)水。 加水時(shí)，應(yīng)先添加澆注料參考水的90％，然后緩慢添加剩余水使?jié){液的流動(dòng)性達(dá)到要求，濕法混合時(shí)間應(yīng)不少于5min。
④要在整個(gè)桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應(yīng)迅速倒出。 要在加水后30分鐘內(nèi)使用。 不得強(qiáng)迫已凝結(jié)的濕物料形成，不能將其加水并再次攪拌以重復(fù)使用，要將其丟棄。
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