激光切割機(jī)在生產(chǎn)工作中的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是加工制造業(yè)。激光切割機(jī)能廣泛適用于碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬材質(zhì)切割，且能達(dá)到很好的加工效果。尤其是管材激光切割機(jī)，這種設(shè)備的主要切割優(yōu)勢有以下幾種：1、速度快：加工速度是傳統(tǒng)線切割的100倍;2、精度高：適用于各種準(zhǔn)確配件和產(chǎn)品的精細(xì)切割;3、加工效果好：副作用面小，不易變形;4、加工成本低：僅為同類型CO2激光切割機(jī)的1/5～1/7，每小時(shí)成本僅為20元左右;5、售后維護(hù)費(fèi)用低：僅為同類型CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功率數(shù)控沖床的1/3～1/4;6、性能穩(wěn)定：能保證持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間更長;7、價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。

激光切割機(jī)的主要切割工藝有以下幾種：

1、數(shù)控切割技術(shù)：數(shù)控切割是管材大批量、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量的數(shù)控切割。

2、大長度金屬管材全行程自動激光切割下料：對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用的雙驅(qū)氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(主動軸W、從動軸W1)，左側(cè)主動軸W軸氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動，將管材夾持住，通過機(jī)床X、Y、W運(yùn)動對管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動軸W1氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺沿工件軸向運(yùn)動，可實(shí)現(xiàn)大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。

切割機(jī)器人加工用隱形光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀具。具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口光滑、加工成本低等特點(diǎn)。將在傳統(tǒng)金屬切削設(shè)備中逐步改進(jìn)或替代

激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸，工作時(shí)工件表面不會被劃傷；切割機(jī)器人速度快，切口光滑平整，一般不需要后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm）。 ?0.3毫米）；切口無機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，對材料表面無損傷； CNC編程，可加工任何方案，無需開模即可大規(guī)格切割整板，省時(shí)省力。

1970年代以來，隨著CO2激光和數(shù)控技術(shù)的不斷改進(jìn)和發(fā)展，已成為工業(yè)鈑金切割的先進(jìn)加工方法。切割機(jī)器人常用于工業(yè)生產(chǎn)。根據(jù)機(jī)器人功能和工作原理的不同，切割機(jī)器人分為火焰切割機(jī)器人、等離子切割機(jī)器人、激光切割機(jī)器人、水切割機(jī)器人。在眾多切割機(jī)器人中，激光切割機(jī)器人的效率和切割精度是其他切割機(jī)器人無法比擬的。

切割機(jī)器人具有以下特點(diǎn)：

1、采用全數(shù)字等離子切割電源，實(shí)現(xiàn)碳鋼不銹鋼鋁等材料的切割，或者搭載火焰切割系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)切割各種碳鋼和普通低合金鋼。

2、具有起弧成功率高、切割速度快、切割垂直度高、切斷面平滑度好、表面掛渣量少、薄板變形小等突出特點(diǎn)。

3、采用新型長壽命割炬。

總之，在實(shí)際生產(chǎn)中，機(jī)器人切割設(shè)備在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)省原材料等方面優(yōu)勢明顯。