電鍍鋅如何用于黑色金屬鑄件
通常所講黑色金屬鑄件，一般分為鑄鋼件和鑄鐵件，這里僅討論鑄鋼件的電鍍鋅，鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的塑性，鑄造性能和焊接性能良好，金銀銅電鍍加工，可切削性差，可用作軋鋼機(jī)機(jī)架、軸承座、連桿、箱體、曲拐及缸體等。由于鑄鋼件具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，能壓鑄成幾何形狀復(fù)雜的工件，而且價(jià)格便宜，所以在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理，在電鍍過(guò)程中，氫易于析出，造成嚴(yán)重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門(mén)的前處理工序。
鑄鋼件基材成分及前處理
鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，其成分(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16%Fe。
鑄鋼件首先進(jìn)行防滲出預(yù)處理，然后進(jìn)行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學(xué)除油處理及陽(yáng)極電解除油，酸洗除銹：鹽1酸15%，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預(yù)浸后不水洗直接鍍鋅。
電鍍硬鉻時(shí)如何去除鐵雜質(zhì)呢？
前面我們介紹過(guò)鐵雜質(zhì)對(duì)于鍍鉻液的污染以及會(huì)出現(xiàn)的狀況，那么對(duì)于我們操作人員在平時(shí)的電鍍過(guò)程中應(yīng)該樣去除這些鐵雜志呢？現(xiàn)在就幫大家整理了三種方法。
那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：
1、稀釋法，根據(jù)Fe3+的含量，使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g／L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。
2、離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。
3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6+還原成Cr3+，作用就是使溶液的pH值升高，金銀銅電鍍批發(fā)，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過(guò)濾和去除，含有Cr3+的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使Cr3+氧化成Cr6+，pH值降低，這種方法，處理徹底。
金屬表面處理技術(shù)有哪些方面的應(yīng)用
機(jī)械制造業(yè)，汽車行業(yè)，航空航天，五金工具，電子電工，石油化工行業(yè)，自行車摩托車配件等都需要用得到表面處理技術(shù)
金屬腐蝕幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)、各個(gè)領(lǐng)域。如金屬構(gòu)件在大氣中生銹；艦船遭受海水和微生物的腐蝕；埋地的輸油、輸 氣管線因土壤和細(xì)菌的腐蝕而發(fā)生穿孔；鋼材在軋制過(guò)程中因高溫與空氣中的氧化作用而產(chǎn)生大量的氧化皮；化工機(jī)械由于常與強(qiáng)腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)接觸，且生產(chǎn)又經(jīng)常在高溫、高壓、高流速下進(jìn)行，因而腐蝕更為嚴(yán)重。 過(guò)去常用的防腐處理方法為磷化處理。由于磷酸膜多也，能疲同 好滲透，使油漆與金屬結(jié)合牢固。所以金屬的磷化處理能大大提高其耐蝕性能，是一種常見(jiàn)的表面處理方法。 磷化后為了獲得更好的效果，常胳進(jìn)行一下鈍化，使之封閉，防止空氣氧化。 這是一種傳統(tǒng)的行之有效的工藝，但是，磷化過(guò)程中產(chǎn)生含磷、鉻廢液，因而造成環(huán)境污染。 中國(guó)化工防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)會(huì)員單位北京螯力絡(luò)生物技術(shù)有限公司趙家文，近年來(lái)潮濕心研究開(kāi)發(fā)出生物植酸及其鹽類新產(chǎn)品，經(jīng)在一些單位的試用，取得良好的效果。同時(shí)，使更多的企業(yè)了解到，采用生物植酸及其鹽類新產(chǎn)品，可提高式件表面硬度、耐磨度、光潔度、抗腐蝕性能，能提 高機(jī)械產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，同時(shí)還可降低產(chǎn)品表面處理的成本，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。