什么叫微量潤滑

微量潤滑也稱為少量潤滑，是一種金屬材質的激光切割加工的潤滑方法。微量潤滑可合理減少刀具與產品工件、刀具與切削間的磨擦，避免粘接，減緩刀具使用壽命，提升生產加工表層質量。 培峰——批發(fā)、市場銷售微量潤滑達20年，大家企業(yè)堅持不懈用戶為造物主，想用戶之所感，急用戶之所急，以誠為本，注重信譽度，以商品求發(fā)展趨勢，以品質謀發(fā)展，大家誠摯地熱烈歡迎各位同仁協(xié)作共贏未來。

微量潤滑的優(yōu)點

在加工過程的改善層面，在切削加工過程中通常必須應用切削液。切削液的購置、存儲、應用必須的技術性和物流倉儲系統(tǒng)軟件，花費很高，大概占生產成本10％到15％。切削液應用與處理免不了對自然環(huán)境產生環(huán)境污染，乃至對人的身體健康造成不良影響。 伴隨著對環(huán)境保護的高度重視。對于這類情況，選用干切削和微量潤滑(MQL)技術性可以降低成本并取代高成本費、高耗能和有危害身心健康的濕切削全過程，推動數(shù)控車床的環(huán)保化。

微量潤滑的優(yōu)勢

1、加工生產率提升50%以上，在加工全過程中制冷、潤滑、吹除鐵銷可一次性進行，轉速比和過程可大幅度提高，減少換刀具和維護保養(yǎng)時間，提升切削加工速率，節(jié)省人工成本費。

2.刀具使用壽命增加2-3倍以上，降低刀具花費開支，在切削刃上產生潤滑浮油，切削不粘刀、刀口和產品工件直接接觸和摩降耗損減少到較小，刀具在切削加工全過程中幾乎始終保持常溫下。

3.提升加工產品工件品質，鋁合金或超硬材料，也可做到光滑、精密度很高之表層，做到歐洲地區(qū)加工制造業(yè)產品執(zhí)行標準。

4.銅、鋁悄干躁沒有雜質、可立即重煉冶煉，免去很多花費開支，省去很多后處理工藝工藝流程、機器設備。如清理、烤屑，省去烤屑機，并減少很多的燒蝕能耗。

微量潤滑技術更改車間環(huán)境

微量潤滑技術在機械加工制造行業(yè)的運用，不但會提升數(shù)控刀片使用壽命、生產率、產品工件表層質量，產生豐厚的經(jīng)濟收益，并且還能合理的改進環(huán)境，讓生產加工車間越來越干凈整潔。 MQL微量潤滑技術的使用讓生產加工工作中持續(xù)保持在一個干躁潔凈的環(huán)境下開展。機械設備也不會被乳化油、金屬切削液環(huán)境污染，清除切削更便捷，無乳化油污泥，切削整潔不用解決便可立即重煉開展冶煉，省去很多后處理工藝工藝流程、機器設備，如清理、烤屑，省去烤屑機，節(jié)約了室內空間。能耗也隨著減少，潤滑油的使用量相比過去的金屬切削液降低95%以上，周邊路面也不會再有油漬，生產制造環(huán)境大大的改進。