冷拔鋼的鋼液結(jié)晶過(guò)程決定著鋼錠或鑄件的結(jié)晶組織及物理、化學(xué)不均勻性，從而會(huì)影響到鋼的機(jī)械、物理和化學(xué)性能。控制冷拔鋼的結(jié)晶過(guò)程是提高鋼的質(zhì)量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。因此，它的結(jié)晶過(guò)程不在某一固定的溫度(熔點(diǎn))進(jìn)行，而是在一定的溫度范圍之內(nèi)完成的。

冷拉控制方法：

冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱(chēng)為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。3、表面光滑：進(jìn)行冷拉技術(shù)處理的鋼產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，它的產(chǎn)品表面是非常光滑的，做工技術(shù)非常精良。

冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；鋼筋冷拔機(jī)過(guò)的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機(jī)械性能，在冷拔的過(guò)程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會(huì)使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。

鋼筋冷拔機(jī)是加工冷拔鋼筋的設(shè)備。其種類(lèi)很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī)，詳見(jiàn)如下：

1）按結(jié)構(gòu)型式分有水箱式鋼筋冷拔機(jī)、滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、雙卷筒式鋼筋冷拔機(jī)、活套式鋼筋冷拔機(jī)、直線式鋼筋冷拔機(jī)、單次式鋼筋冷拔機(jī)。

2）按拉拔道次分有單次鋼筋冷拔機(jī)、多次鋼筋冷拔機(jī)。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)在進(jìn)行穿孔的情況下需要進(jìn)行不斷的旋轉(zhuǎn)然后在前進(jìn)，設(shè)備在使用的過(guò)程中在頂頭以及軋輥的作用下，管坯內(nèi)部就會(huì)逐漸形成空腔，也會(huì)被我們稱(chēng)為毛管。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行冷拔鋼筋的過(guò)程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機(jī)械出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行，在使用的過(guò)程中千萬(wàn)不得超量縮減模具的孔徑，在沒(méi)有資料時(shí)，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行軋頭時(shí)需要先使鋼筋的一端有效的穿過(guò)其模具長(zhǎng)度達(dá)到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業(yè)的過(guò)程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬(wàn)不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)的拉拔小車(chē)可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來(lái)進(jìn)行有效設(shè)計(jì)的。