催化燃燒是指可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。但是只要是燃燒都會有廢氣的產生，那么這些廢氣要如何處理呢？

一般來說催化燃燒廢氣處理設備工藝流程有四個階段，分別是預處理、吸附濃縮、解吸脫附、催化燃燒。那接下來我將為大家一一說明一下各工藝流程。

一、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

二、活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

三、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

催化劑是一種會直接影響催化燃燒設備內催化效率和產品凈化程度的物質，失活的發生會進一步加劇很多問題的發生，因此有必要探究是什么原因導致了失活。

首先，催化劑的失活可以根據不同的物質分為不同的程度。如果完全滅活，是因為活動內部受到毒物的分化，根據毒物的快度不同，快慢發作時間也不同。然而，只要它是快速，只要它是微量的，催化劑就可以完全滅活，不能使用，因此催化反應不在催化燃燒設備，進行，導致效率降低。一些鹵素和硫化合物可以被去除并與活性結合使用，而另一個原因是不飽和物質在其內部沉淀和積累，阻礙活性并使其失活，這導致了催化燃燒設備空燒廢氣引起的一系列問題。

催化燃燒現目前是常用的廢氣處理技術，由于技術簡單易行、運行費用低，在濃度低且風量大的有機廢氣治理中應用普遍，并在此基礎上發展了顆粒活性炭吸附濃縮—集成裝置和活性碳纖維吸附濃縮—集成裝置。在此期間以引進吸收為主，通過技術改進和提高，得到了廣泛的應用。目前在一些無機廢氣的凈化方面有所應用，在有機廢氣凈化方面也進行了一些嘗試，而生物凈化技術在除臭等領域也表現出了良好的應用前景。