對于帶式壓泥機的操作員來講，帶式壓泥機的開機是非常平常的一件小事，但這其中也是有很多注意事項的，如果隨意操作，設備看似運行了，但是運行中對帶式壓泥機傷害非常大，會減少它的使用壽命。

1、帶式壓泥機開機前應檢查壓濾機各部件和相聯的水、電、氣是否正常，正常后方可開機。

2、啟動空氣壓縮機，根據濾帶松緊程度調節氣壓為0.25—0.35Mpa。

3、開動主機，使濾帶以一定的速率運行，避免過快過慢運行損傷濾帶。

4、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內，同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調試綜合確定)。通過調節球閥調節污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。

帶式壓泥機操開機前檢查工作：

1、檢查壓濾機電源是否接通，電壓的波動值在380+10%V范圍內，檢查控電柜內部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統管道出水口有無堵塞現象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動時是否顯示故障并斷電）。

5、檢查各設備是否能正常完好，設備狀態標志正確。

6、工作區已清潔，不存在與生產無關的物品、殘留物和記錄等

6、壓濾機濾帶上無異物并已清洗干凈。

7、各儀表靈敏準確，計量設備校驗準確。

帶式壓泥機在壓泥過程中效果不理想的原因

1、陽離子聚酰胺的型號問題

陽離子聚酰胺的離子型號不同，在與網帶式壓泥機配合使用的過程中，選擇的陽離子聚酰胺型號并不是以網帶式壓泥機決定的，而是以實際的水質、污泥情況而決定的。為了達到期望的污泥脫水效果，需要帶式壓泥機，并且操作該帶式壓泥機，從而可以用經濟的污泥處理污泥以實現污泥的深度脫水。因此，大部分網帶式壓泥機處理效果不好的原因就是因為陽離子聚酰胺的型號沒有選對，因此，才會在上機大試中出現泥餅稀松、不出泥餅、泥漿亂流、泥餅含水率過高等現象。

2、操作問題

帶式壓泥機能否的壓制出合格的泥餅，除了陽離子聚酰胺的選型之外，很大的因素在于操作。因為長時間工作，液壓油會把液壓系統內壁的因磨損產生雜質在郵箱中沉積下來，因此，為了下次能夠正常使用，我們需要把液壓油統統的更換掉。工人的熟練程度及應變能力，是網帶式壓泥機壓制出泥餅的關鍵。因此，在網帶式壓泥機上機使用時，應該找的技術工人對操作工進行系統的培訓，培訓內容包括：機器的調試、維修、問題的發現及解決、藥劑的使用、輸送、調節、整個壓泥過程的操作等等。