VR數字化工藝與制造工廠產線

1.每個生產與輸送設備通過實時指令數據驅動其三維模型與現實產線完全同步的進行生產動作；產品根據生產過程表現不同階段的毛坯、成品及裝配狀態；AGV等運送裝置同步運行；每個掛載的零部件都有自己獨立的ID，實現產品零部件的全過程跟蹤與追溯。

2.觀看者可在完全同步的三維虛擬產線中游覽，隨時查閱設備的出廠信息、檢維修記錄、實時生產狀態等信息；針對生產過程中的產品，也可查詢其產品ID，關鍵零部件ID及相關信息，并可調用產線，查看實景監控視頻，虛實對比。

3.還可實現產線的告警跳轉，甚至對相關檢維修人員的通知，并聯通產線的AR巡檢，支持檢維修作業及遠程指導。

VR數字化工藝與制造設計

依靠3D模型來設計產品在制造行業中已經變得非常普遍。然而一旦涉及到工藝流程設計，事情就更加復雜。在制造生產流程中，VR使可視化或模擬裝配過程、維護方案和質量控制成為可能，為制造業帶來了許多益處。

現在就讓我們看一下VR如何通過4種場景來改變制造工廠，并幫助工程師優化裝配線的設計

1. 通過在VR中可視化產品來改善生產流程

2. 通過VR仿真和3D點云建立或重組生產線

3. 通過人體和VR仿真優化工作站人機工程學

4. 通過VR協作讓二級工廠參與流程定義

VR數字化工藝與制造改善生產流程

VR技術可幫助檢查項目在每個階段的可制造性，以避免此類情況發生。產品一旦開始在CAD軟件上進行設計，就能確保其制造生產。借助TechViz的“虛擬裝配”功能，可以交互地移動CAD模型的任何零部件，查看碰撞并記錄路徑，以便之后重新加載并進一步研究。考慮到零部件之間的機械約束（軸向樞軸，線性平移...），用戶可以驗證安裝和卸載任務。

? 符合現行法規和標準

? 優化產品制造流程

? 改善人機界面

? 避免返工/遵守質量標準

產線規劃評審

DELMIA 由 3DEXPERIENCE 平臺提供技術支持，可幫助各種行業的從業者和服務提供商將價值網絡的虛擬世界與真實世界聯系在一起，以開展協作、建模和優化，隨后將成果付諸執行。

運營需要整個價值網絡的協調一致。DELMIA 提供的解決方案可將建模和仿真的虛擬世界運用于真實的運營之中，為價值網絡中的各方相關人員提供完整的解決方案，包括供應商、制造商、物流和運輸提供商到服務運營商和工作團隊。

1.協作運營DELMIA 協作運營是3DEXPERIENCE 運營愿景的基石，致力于保證所有相關人員達成共識。

此解決方案提供了一個基于模型、數據驅動的整體數字化支柱，可打破工程、運營和供應鏈等不同職能用戶之間的孤島。它提供了共同且新的制造企業視圖，有助于解決問題并實現根本原因分析。

通過將這些用戶以數字方式連接在一起，公司可以在整個企業內實現可見性、控制力和同步化。