典型故障診斷及處理零點(diǎn)不穩(wěn)定。檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應(yīng)進(jìn)行三級接地(接地電阻≤100Ω)。 流量指示值與實(shí)際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管，有無氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對，重新設(shè)定正確量程。

解決智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定在工業(yè)生產(chǎn)中，智能電磁流量計(jì)經(jīng)常不穩(wěn)定到零。這個(gè)問題有很多原因。根據(jù)潤中儀器科技技術(shù)人員多年的經(jīng)驗(yàn)，主要有以下幾個(gè)因素:1.管道中沒有充滿液體或液體中含有氣泡。客觀量傳感器沒有活動(dòng)，但實(shí)際上有微量活動(dòng)。2.如果閥門長期使用或液體臟污，閥門密封不完全也會(huì)導(dǎo)致零不穩(wěn)定。3.液體電導(dǎo)率變化或不均勻，靜止時(shí)會(huì)改變零點(diǎn)，移動(dòng)時(shí)會(huì)晃動(dòng)輸出。4.由于內(nèi)壁表面的水垢和電極的污染程度不能完全相同和對稱，破壞了初始調(diào)零的平衡。

解決智能電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定1.首先排除檢查:檢查程序。檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(jì)的不穩(wěn)定過程。首先根據(jù)對流程的整體考慮進(jìn)行初步的調(diào)查判斷，然后仔細(xì)檢查，嘗試逐項(xiàng)排除故障。流程中列出的檢驗(yàn)順序的優(yōu)先原則是:(1)通過觀察或詢問可以理解為不需要大手術(shù)，即先易后難；(2)根據(jù)以往的現(xiàn)場維修經(jīng)驗(yàn)，未來可能出現(xiàn)頻率更高、概率更大的先來后到；(3)檢查自身所需的順序要求。如果團(tuán)隊(duì)經(jīng)過初步調(diào)查已經(jīng)確定了幾個(gè)故障的原因，也可以提前仔細(xì)檢查。

為什么電磁流量計(jì)顯示有誤差？管內(nèi)液體未滿。由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不佳，測量管中的液體未充滿。由于充滿度和流動(dòng)條件的不同，故障現(xiàn)象有不同的表現(xiàn)形式。如果有少量氣體在水管中呈分層流或波狀流，則故障現(xiàn)象是誤差增大，即實(shí)測流量值與實(shí)際值不一致；如果流量為泡狀流或塞狀流，則故障現(xiàn)象與實(shí)際值不一致，由于氣相瞬間覆蓋電極表面，會(huì)發(fā)生輸出晃動(dòng)；如果水平管道分層流動(dòng)中，流動(dòng)截面積的氣相部分增大，即管下液體程度增大，也會(huì)發(fā)生輸出晃動(dòng)；如果管下液體嚴(yán)重，使液位低于電極，就會(huì)出現(xiàn)輸出過滿。