雙軸撕碎機設備主要由動刀輥（主軸、刀片）、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成。由于其轉速低，扭矩大，適用于撕碎各種物料，適合物料：易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、廢舊金屬、橡膠輪胎、廢舊家電、廢舊木材、塑料邊角料、鋁材、大件廢鋼廢鐵、汽車外殼、自行車、摩托車、電腦、纖維、紙張、電視機等等可再生資源的撕碎處理。

雙軸撕碎機設備是采用兩個刀輥，一個刀輥呈順時針轉動，另一個刀輥成逆時針轉動。兩個刀輥形成相對轉動，原料進入到料倉后，由兩個刀輥的相互撕扯、擠壓、剪切將物料進行撕碎，當物料撕碎遇到硬質性物料或纏繞型物料時，兩個刀輥會形成反轉，將物料推出刀輥的作用范圍，之后在形成正轉，讓物料從新進入到刀輥的作用范圍，形成反復的擠壓、撕扯。從而達到將物料完全撕碎的目的。

雙軸撕碎機設備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用西門子編程控制系統，可自動控制，設有啟動、停止、反轉以及超載自動反轉控制功能。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便，箱體采用焊接，焊后回火處理，消除了焊接應力。

雙軸撕碎機的破碎原理是在兩個刀軸上都裝有交錯的刀片，兩個刀軸在相向旋轉的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實現破碎。主剪切方式為相鄰動刀刀刃口的剪切作用，副剪切方式為動刀刀齒的撕裂作用。

刀在正常使用過程中刀刃會出現磨損現象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。兩片動刀之間的間隙大小對設備產量有重要影響。刀具間隙大小范圍為0.1～0.2mm。

附加功能

軸承自動注油潤滑與無油報警功能

軸承溫度監測、高溫報警、超高溫自動停機保護功能

電機有過熱、過載保護功能

不可破碎物報警提醒功能

減速機潤滑油更換報警提醒功能

雙軸撕碎機在工業廢棄物，生活垃圾，市政垃圾，園林垃圾，餐廚垃圾，生物質破碎等領域廣泛應用，達到垃圾減容，回收利用，進而美化城市環境和提高人們生活環境質量的目的。

在未來發展中，一如既往地致力于破除固廢破碎處理瓶頸，實現再生利用破碎的資源化與集約化管理處理，協助構建完善的回收體系，推動生態文明建設縱深挺進，添彩美麗中國。

雙軸撕碎機是為破碎大型堅硬物料而設計的超大扭距剪切設備，該設備廣泛運用于撕碎含有異物的成捆物料或高硬度物料。機器箱體的模塊化設計主要部件維護的成本，節省維護時間，在大型剪切設備中具有很大優勢。

根據客戶需求可選配、定制電機功率及減速機液壓壓料裝置

主要應用：輪胎橡膠、工業廢紙、金屬桶、廢舊鋼材、電子廢料、塑料桶、大塊塑料、電子設備、木材廢料、廢舊汽車、鋁材、鋁鑄件、

優勢：

1、可拆卸刀具

可拆卸刀片設計能極大地縮短更換時間，一個完整的破碎刀片由刀體，刀片-A和刀片-B三部分組成。通過松開及鎖緊螺栓就能簡易完成磨損刀片的拆卸和更換。破碎不同的物料，靈活配備相應的刀片數量，能發揮機器較佳撕碎效果。

2、花鍵主軸

花鍵主軸采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地傳遞到刀片上，減少刀片與主軸的磨損。由于花鍵主軸直徑與軸頭直徑相同，因而更適合大型撕碎機破碎堅硬金屬物料使用。

金屬撕碎機的物料通過進給系統進入撕碎機箱體內部，箱體裝有撕碎機刀片，經過刀片的撕碎、擠壓、剪切等綜合作用后，被撕碎成小塊的物料從撕碎機箱體下部排出。由于金屬撕碎機工作環境惡劣，在生產使用時，經常會有突發事件發生，在遇到金屬撕碎機突然停電了，我們要保持冷靜，千萬不要盲目的進行維修。 1、如果發生突然停機事故，要先切斷電源，避免在操作生產中發生其它事故。 2、看排料口是否有堵塞現象，操作人員要嚴格按照使用說明書使用，不要一味的為了趕工向撕碎機內不停的喂料，避免超過機器的承載能力，如果一旦發生物料堵塞，要及時停機清除金屬撕碎機排料口堵塞物，確保出料暢通。 3、經常檢查部件：機器在正常工作時，要經常檢查機器部件，如三角帶的松緊、軸承的磨損及其發熱情況、刀具的磨損情況、線路是否老化，斷裂等問題。 4、電壓過低時應先切斷電源：工作環境的電源電壓太低，使得主機在遇到體積較大的物料時沒有足夠的動力撕碎，檢查供電是否正常，可調整工作場所的電壓，使它符合設備工作的電壓要求。