8分鐘前 武漢沸石轉輪催化燃燒裝置承諾守信「潤華宏星」[潤華宏星0640a87]內容：蓄熱氧化法（RTO）：利用蓄熱陶瓷體的吸熱/放熱性能，通過閥門系統在2、3個裝載了蓄熱陶瓷體的爐體內進行冷熱切換，可以實現高達93～95%的系統進出口尾氣的熱交換效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的換熱效率至少20%以上，蓄熱氧化法在同等的有機廢氣濃度條件下能耗更小，也可以處理更大的排放風量（～90,000m3/h）。適合于包括化工在內的各種復雜工藝情況，在低有機物濃度的生產工藝中能耗表現也相對更好。

保養小技巧:1.嚴格遵守操作規程，防止意外事故的發生。2.燃燒含鹵素廢氣時，容易造成二次污染。

RTO蓄熱式熱氧化器的工作原理:原理是將可燃廢氣在高溫下氧化成氧化物和水，從而凈化廢氣，回收廢氣分解時釋放的熱量。廢氣分解效率在99%以上，熱量回收效率在95%以上。RTO的主體結構由燃燒室、陶瓷填充床和開關閥組成。

“蓄熱焚燒裝置的熱回收效率”，熱回收效率不少人員會計算錯誤，熱回收效率的基本定義是蓄熱燃燒裝置內預熱廢氣實際利用熱量與可利用熱量之比，即：燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置進口廢氣溫度。

排氣筒的設計要根據相關標準（如國l標、對高度及采樣的要求，要求也應滿足GB16297的標準），相關要求可參照本文的梳理內容各行業廢氣排氣筒(煙囪)高度的要求。

自動報警和保護裝置，應按照要求設置，比如前段時間分享的文章中均有提及部分：精細化工行業RTO系統主體設計應特別注意這5點；化工行業VOCs焚燒RTO系統調試應注意事項。