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今天小編就給大家介紹一下關于5+9+5雙層夾膠玻璃節能改造的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧!

玻璃怎么鉆孔：

超硬鉆鉆孔法是機械鉆孔中常用的方法，適于對3~15mm厚的玻璃的穿孔，可用超硬質的三角鉆、二刃鉆、麻花鉆。

一般認為鉆頭前端角以90°為好，切削速度以15~30m/min為宜，切削液用水、輕油、等。

研磨鉆孔法。用研磨加工小孔徑的穿孔法，是用$1mm以下的紉絲做鉆頭，也能用p1mm以上的管形針。為了得到比較大的孔徑，使用稱為盤狀刀具的銅或黃銅制的圓簡狀工具，將它固定在鉆床上。為了玻璃與工具的冷卻，要充分注人研磨液，從切口處加人。

超聲波鉆孔法。由超聲發生器產生的高頻電振蕩施加于超聲換能器上，將高頻電振蕩轉換成超聲振動通過變幅桿放大振幅，并驅動以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產生相應頻率自動。工具端部通過磨料不斷地捶擊玻璃，使加工區的玻璃粉碎成很細的微粒，為循環的磨懸浮液帶走，工具便逐漸進人到玻璃中，加工出與工具相應的形狀。

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鋼化玻璃出現氣泡怎么辦：

氣泡的大小由零點幾毫米到幾毫米。按照尺寸大小，氣泡可分為灰泡(直徑<0.8mm)和氣泡(直徑>0. 8mm)，其形狀也是各種各樣的，有球形的、橢圓形的及線狀的。氣泡的變形主要是制品成型過程中造成的。

氣泡的化學組成是不相同的，常含有O2、N2、CO、CO2、SO2、氧化氮和水蒸氣等。

根據氣泡產生的原因不同，可以分成: -一次氣泡(配合料殘留氣泡)、二次氣泡、外界空氣氣泡、耐火材料氣泡和金屬鐵引起的氣泡等多種。在生產實踐中，玻璃制品產生氣泡的原因很多，情況很復雜。

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鉆孔鋼化玻璃時應遵循的規則：

1、只能鉆出寬度大于厚度8倍的鋼化玻璃。

2、對于厚度不超過12mm的鋼化玻璃，孔邊緣到玻璃邊緣的距離應不小于玻璃厚度的1.5倍。 對于厚度大于12mm的鋼化玻璃，孔的邊緣與玻璃邊緣之間的間隔不應小于玻璃厚度的2倍；

3、鋼化玻璃上的圓孔直徑應比玻璃厚度小1.6毫米；圓孔的直徑應小于寬度的1/3； 玻璃板上異形孔拐角的圓角半徑應大于玻璃的厚度。

4、當以不小于90o的角度開孔時，從孔的邊緣到拐角的距離應大于玻璃厚度的6.5倍。

5、圓角半徑應不小于凹入部分的玻璃厚度。

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5+9+5雙層夾膠玻璃節能改造劃痕步驟

1、確定劃痕位置:

確定劃痕的位置以后，要用足夠的水和紙巾清潔整個玻璃表面，在玻璃背面做上標記。

2、判斷玻璃劃傷程度的標準及研磨片結合：

a、深度劃痕：能看得到，手指肚能感覺得出來的劃痕。組合：可以依次使用、粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨，后拋光。

b、中度劃痕：能看得到，手指肚感覺不出來，只能用指甲蓋感覺得出來的劃痕。組合：可以依次使用粉紅色、藍色、橙色研磨片進行研磨，后拋光。

c、輕度劃痕：能看得到，但指甲蓋感覺不出來的劃痕。

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