3、刮痕問題：對于刮痕問題那就跟很多因素有關系了，從原材料本身到、上機操作、過機、沖床、折邊、包裝等等都有可能會產生此現象，這主要針對客戶要求，如果客戶這個問題相當關注，那我們生產過程中就必須特別注意做好預防措施。

4、拉線問題：對于拉線問題主要有兩種現象，一是材料烤得太熟了，另一種就是上模壓得不好導致，對于這兩種情況都是生產過程中，機長要注意調節來避免的。

5、吸不到位問題：對于吸不到位問題主要是由于產品溫度不夠導致、還有就是產品比較深，沒有壓上模或是上模壓得不到位導致，對于這種現象也主要是靠機長調機來完成。

爆裂問題：對于爆裂問題主要是根據材料本身的性質來決定，有的材料很脆，生產過程中就容裂，還有就是生產APET材料時，材料的硅油不夠，也會存在爆裂現象，還有就是跟天氣有關，冬天，相對來講材料都比較脆，所以在原材料配方上要特別注意，一點就是沖床時刀模有問題或是調刀沒有調好導致。還有就是跟天氣有關，冬天，相對來講材料都比較脆，所以在原材料配方上要特別注意，一點就是沖床時刀模有問題或是調刀沒有調好導致。

吸塑包裝設備的加熱方式有三種:傳統的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內部加熱方式。不同的加熱方式，不同的控溫方式，不同的傳熱效果，導致吸塑油軟化和吸塑冷卻成型的效果不同。

1在傳統的吸塑工藝中，加熱板采用背面加熱法加熱，熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油面和吸塑蓋，完成吸塑成型工藝，其吸塑溫度相對恒定，無法快速調節；紙張厚度對傳熱影響很大。紙越厚，越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。所以要給足夠的吸塑按壓時間，讓熱量充分傳遞到吸塑蓋，保證吸塑效果。