6分鐘前 麗江二次鋁灰處理設備廠家信息推薦「多圖」[中昌工程9020f51]內容：

鋁灰有多種處理方法，都各有什么優缺點呢？

1.炒灰法

成本低、操作簡單

敞開式作業，產生大量的及煙霧，對環境造成污染

2.傾動回轉處理法

處理能力大、機械化程度高、環保性強

熔鹽的加入易產生環境和安全隱患，且產生大量副產物鹽餅

3.ALUREC法

熱、耗能少、操作環境好

金屬回收率較低，且產生的殘余鋁灰還需進一步處理

4.改良MRM法

鋁燒損率低，回收率高

未改良時回收效率有限，改良后需加入放熱熔劑且需氣保護

5.等離子體電弧法

鋁回收率高，不使用鹽熔劑，能獲得值副產物

成本高，技術復雜，暫未廣泛應用

6.石墨電弧法

石墨電極能夠應用于更高功率更大能量的電弧爐中

石墨在長期使用后端部消耗發生升華，給鋁灰引入炭雜質

7.壓榨回收法

不需預先冷卻，裝備簡單、投資少、操作與維護費用低、工作周期短、自動化程度高等優點

國內適用性較差

8.重選法

操作簡便，成本低

原料成分復雜，主要成分的物料密度差異小，對重選結果影響較大

9.磨碎篩分法

方法成熟，設備簡單可靠

實際應用的設備種類繁多，生產效率參差不齊，易造成環境污染

10.浮選法

在加入適當藥劑的條件下浮選回收效果較好

對原料粒度要求較高，耗水量大，浮選藥劑的加入存在潛在環境威脅

11.離心法

工藝簡單，回收效率較高

技術水平還相對較低，鋁灰成分組成對回收效果影響較大

12.電選法

分離回收效果較好，操作簡單，無環境污染

鋁灰原料中導體與非導體組分的解離程度對回收效果有直接影響

鋁灰來源和種類

鋁灰產生于所有的熔融鋁的工序,主要包括:原鋁生產(電解鋁)?鋁合金生產?廢鋁回收再生及鋁灰處理過程?通常,按照鋁灰中金屬鋁含量的不同,可分為一次鋁灰和二次鋁灰?從熔煉爐內扒出的鋁渣稱為一次鋁灰,外觀上呈現灰白色,主要是由金屬鋁和鋁氧化物組成的混合物,鋁含量可達15%~70%,也稱之為“白鋁灰”;二次鋁灰是一次鋁灰提取金屬鋁后的廢棄物,主要成分為氧化鋁?氮化鋁?金屬鋁?鹽類以及其它組分,因其固結成塊狀,也稱之為“鹽餅”?

鋁灰的處置方法的各方面內容： 在鋁灰分離機的操作過程中有時會出現一些小故障，現在金泰就鋁灰分離機生產過程中的一些常見的故障排除方法和零部件檢查步驟告訴大家，希望對大家有所幫助。 1、加料速度慢則會導致鋁灰分離機響聲大、振動大、故障率高，噴灰的癥狀。所以加料速度一般應該保持在進、出料量均衡的狀態，主機電流在正常范圍內。較好的辦法是配套鋁灰分離機專項使用自動給料機。 2、經常對鋁灰分離機零部件的螺栓檢查，鋁灰分離機主要的故障存在于研磨總成和鏟刀，以及三角架。鏟刀所存在的故障主要是磨損和鏈接螺栓斷裂，這主要是鋁灰分離機里的進料含有金屬鐵或內部螺栓松動進鐵所致。以及 深圳創美威節能公司有經驗生產熔鋁爐,在熔鋁爐工作中會遇到一些故障,其中鋁灰分離機故障就是常見的故障之一.那么如何解決這個問題呢? 首先在鋁灰分離機開機運行前,操作人員要核實機內的原料裝載量，如果原料裝載量超出分離機的動力范圍，就會引起開機速度運行過慢，等于是一開機就處于負載狀態。 其次檢查鋁灰分離機的轉軸磨合情況，該情況應該開機前做一下檢查，看看鋁灰分離機轉軸的潤滑情況，事實上，如果分離機轉軸未經潤滑處理就開機運行，則很容易引起鋁灰分離機啟動緩慢，嚴重時，還可能造成分離機突發死機故障。。