(2)安裝方式有多種，可以水平、傾斜、垂直安裝，安裝方式不同其流量特性曲線也隨之稍有不同，為了得到更高的測量精度，請盡量采用水平安裝方式，落實(shí)現(xiàn)場不允許，必須采用垂直安裝，那么需要用垂直安裝方式對氣體氣體氣體渦輪流量計重新校驗(yàn)，并重新設(shè)定儀表系數(shù)。

、流量計系數(shù)的參考應(yīng)用。為了更加合理科學(xué)的使用渦街流量計，對于流量系數(shù)的了解設(shè)定是非常重要的，同時也要根據(jù)現(xiàn)實(shí)的工況需求來進(jìn)行改進(jìn)，其中也涉及到渦街流量計的口徑和管道對接問題，只有兩者能夠有效的匹配結(jié)合，才能夠配合相關(guān)數(shù)據(jù)信息的設(shè)定值應(yīng)用。

無流量顯示

1.首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。

2.將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。

氣體氣體氣體渦輪流量計的故障大多是渦輪軸承磨損和葉輪被卡住，這類故障用戶只需更換軸承或清除葉輪上的雜物即可解決，但是流量計是裝配嚴(yán)密的精密儀表，更換配件或是重新裝配后都會引起儀表系數(shù)的變化，因此為保證測量的精度在更換配件或是重新裝配后都應(yīng)重新校驗(yàn)并更改儀表系數(shù)。

氣體渦輪流量計對介質(zhì)的粘度要求

1、氣體渦輪流量計一般只用于低粘度的單相流體通過實(shí)際應(yīng)用和校驗(yàn)氣體氣體氣體渦輪流量計在測量低粘度的介質(zhì)時，其儀表系數(shù)幾乎不隨流量的變化而變化，當(dāng)被測介質(zhì)的粘度增大時，氣體氣體氣體渦輪流量計的線性就會變得很差，儀表系數(shù)也會隨著流量的變化而發(fā)生很大的改變，難以達(dá)到應(yīng)有的測量精度。當(dāng)被測介質(zhì)為氣液兩相流時，介質(zhì)流速將變得很不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生很大的測量誤差。

2、氣體渦輪流量計測量的介質(zhì)流體應(yīng)處于紊流狀態(tài)

根據(jù)氣體渦輪流量計的流量特性可知，當(dāng)介質(zhì)處于層流狀態(tài)時儀表系數(shù)隨流量的變化而發(fā)生較大的變化，當(dāng)介質(zhì)處于紊流狀態(tài)時儀表系數(shù)幾乎不隨流量的變化而變化。為了保證氣體氣體氣體渦輪流量計的測量精度，應(yīng)使被測介質(zhì)處于紊流狀態(tài)。

3、氣體渦輪流量計一般只用于測量清潔度較高的介質(zhì)目前，大多數(shù)體渦輪流量計的軸承為球形軸承，因此對被測介質(zhì)的清潔度有著很高的要求。如果介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，就會使軸承快速磨損，如果有纖維雜質(zhì)則會纏繞在渦輪葉片上，影響渦輪的正常轉(zhuǎn)動。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)在氣體氣體氣體渦輪流量計上游加裝有效的過濾器

氣體氣體氣體渦輪流量計在使用過程中度下降，可能是以下原因：1、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者臟物進(jìn)入間隙內(nèi)，使運(yùn)動阻力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對流體的供方不利。2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內(nèi)液體逸出所含的空氣或者因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現(xiàn)正誤差，對流體的需方不利。3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉(zhuǎn)動部分，使轉(zhuǎn)動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)誤差，對流體的供方不利。4、工作環(huán)境比較惡劣，例如，電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成氣體氣體氣體渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負(fù)值，可能不明顯，也可能完全失效。對于上述現(xiàn)象，在比較嚴(yán)重時，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現(xiàn)問題，容易采取相應(yīng)措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現(xiàn)問題。