

2、 作業(yè)前應(yīng)遵循先支腿,后動臂的原則;收車時應(yīng)遵循先收臂,后收腿的原則。
3、抬起重臂前應(yīng)先放下起重滑車,滑車與吊頭至少保持1米距離,方可抬臂;如需伸出起重臂,應(yīng)根據(jù)伸臂高度,先放起重滑車,再伸臂。動臂及放滑車過程中,應(yīng)時刻注意滑車不能碰到吊頭。
4、 起重操作應(yīng)遵循平穩(wěn)原則,司機(jī)應(yīng)考慮到杠桿原理、慣性及風(fēng)阻等因素對起重性能的影響。
5、 作業(yè)時嚴(yán)禁露出下數(shù)第二節(jié)臂上的黃色或紅色安全警戒線。
6、 伸臂或縮臂時起重臂仰角應(yīng)不低于70°。
7、 起重過程中,嚴(yán)禁帶重物伸、縮大臂。
8、 起重作業(yè)完畢收車時,應(yīng)先平穩(wěn)把起重臂縮回,并平穩(wěn)放在大臂支撐架上,然后再收回起重支腿,并把取力器分離,方可移動機(jī)械。
內(nèi)走大臂與U型外走大臂的區(qū)別
從力學(xué)性能和材料節(jié)省率來說,U型大臂是的選擇。但由于U型大臂的高精度和高復(fù)雜工藝決定了其高昂的成本,進(jìn)而不可能運(yùn)用于小噸位吊車上。然而市場需求是科技進(jìn)步好的催化劑和火箭助推器,因而在濟(jì)寧吊車市場上出現(xiàn)了6棱內(nèi)走大臂和外走U型大臂
吊車柴油機(jī)的保養(yǎng)方法
(1)一級技術(shù)保養(yǎng)
1.檢查蓄電池電壓和電液相對密度。 電液相對密度一般在1.28-1.30(環(huán)境溫度15℃),一般不應(yīng)低于1.27.同時液面高出極板10-15mm,不足應(yīng)加注蒸餾水。2.檢查三角皮帶的張緊程度。3.清洗空氣濾清器 4.更換燃油濾清器 5.更換機(jī)油濾清器 6.更換機(jī)油 7.對有注油嘴及機(jī)械轉(zhuǎn)速接頭處,加注符合規(guī)定的潤滑脂 8.清洗冷卻水散熱器。
(2)二級技術(shù)保養(yǎng)
1.檢查噴油器噴油壓力,觀察噴霧情況,并進(jìn)行必要的清洗和調(diào)整。2.檢查噴油提前角,檢查氣門間隙。3.檢查水泵排水情況,必要時更換水封。4.檢查曲軸箱通風(fēng)裝置,看其是否通暢,如堵塞,應(yīng)清理。5.檢查主要零部件的緊固情況,對連桿螺栓,曲軸主軸承螺栓,汽缸蓋螺栓必要時拆換或重新按規(guī)定扭矩擰緊。6.檢查電器設(shè)備、查看各電線接頭是否接牢,有燒損的應(yīng)更換。7.清洗機(jī)油、燃油管路。8.清洗廢氣渦輪增壓器的氣、油道及渦輪殼等零件的油污和積炭。
(3)三級技術(shù)保養(yǎng)
1.檢查汽缸蓋組件,觀察氣門,氣門座,氣門導(dǎo)管,氣門彈簧,推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進(jìn)行更換。2.檢查曲軸組件,檢查推力軸承,主軸承是否磨損超限,必要時更換。3.檢查連桿組件,即檢查活塞環(huán)、汽缸套、連桿瓦及套的磨損情況。4.檢查傳動機(jī)構(gòu)和配氣定時。5.檢查噴油泵柱塞偶件的密封性及調(diào)速器的磨損情況。6.檢查噴油壓力及霧化情況。7.檢查渦輪增壓器葉輪和殼體和間隙以及氣封、油封等零件是否損壞。8.檢查機(jī)油泵、水泵的磨損程度。9.檢查充、發(fā)電機(jī)及啟動機(jī),清洗各部件,加注新的潤滑脂。


