2、 作業前應遵循先支腿,后動臂的原則;收車時應遵循先收臂,后收腿的原則。
3、抬起重臂前應先放下起重滑車,滑車與吊頭至少保持1米距離,方可抬臂;如需伸出起重臂,應根據伸臂高度,先放起重滑車,再伸臂。動臂及放滑車過程中,應時刻注意滑車不能碰到吊頭。
4、 起重操作應遵循平穩原則,司機應考慮到杠桿原理、慣性及風阻等因素對起重性能的影響。
5、 作業時嚴禁露出下數第二節臂上的黃色或紅色安全警戒線。
6、 伸臂或縮臂時起重臂仰角應不低于70°。
7、 起重過程中,嚴禁帶重物伸、縮大臂。
8、 起重作業完畢收車時,應先平穩把起重臂縮回,并平穩放在大臂支撐架上,然后再收回起重支腿,并把取力器分離,方可移動機械。
內走大臂與U型外走大臂的區別從力學性能和材料節省率來說,U型大臂是的選擇。但由于U型大臂的高精度和高復雜工藝決定了其高昂的成本,進而不可能運用于小噸位吊車上。然而市場需求是科技進步好的催化劑和火箭助推器,因而在濟寧吊車市場上出現了6棱內走大臂和外走U型大臂
吊車柴油機的保養方法(1)一級技術保養
1.檢查蓄電池電壓和電液相對密度。 電液相對密度一般在1.28-1.30(環境溫度15℃),一般不應低于1.27.同時液面高出極板10-15mm,不足應加注蒸餾水。2.檢查三角皮帶的張緊程度。3.清洗空氣濾清器 4.更換燃油濾清器 5.更換機油濾清器 6.更換機油 7.對有注油嘴及機械轉速接頭處,加注符合規定的潤滑脂 8.清洗冷卻水散熱器。
(2)二級技術保養
1.檢查噴油器噴油壓力,觀察噴霧情況,并進行必要的清洗和調整。2.檢查噴油提前角,檢查氣門間隙。3.檢查水泵排水情況,必要時更換水封。4.檢查曲軸箱通風裝置,看其是否通暢,如堵塞,應清理。5.檢查主要零部件的緊固情況,對連桿螺栓,曲軸主軸承螺栓,汽缸蓋螺栓必要時拆換或重新按規定扭矩擰緊。6.檢查電器設備、查看各電線接頭是否接牢,有燒損的應更換。7.清洗機油、燃油管路。8.清洗廢氣渦輪增壓器的氣、油道及渦輪殼等零件的油污和積炭。
(3)三級技術保養
1.檢查汽缸蓋組件,觀察氣門,氣門座,氣門導管,氣門彈簧,推桿和搖臂配合面的磨損情況,必要時進行更換。2.檢查曲軸組件,檢查推力軸承,主軸承是否磨損超限,必要時更換。3.檢查連桿組件,即檢查活塞環、汽缸套、連桿瓦及套的磨損情況。4.檢查傳動機構和配氣定時。5.檢查噴油泵柱塞偶件的密封性及調速器的磨損情況。6.檢查噴油壓力及霧化情況。7.檢查渦輪增壓器葉輪和殼體和間隙以及氣封、油封等零件是否損壞。8.檢查機油泵、水泵的磨損程度。9.檢查充、發電機及啟動機,清洗各部件,加注新的潤滑脂。