橡膠制品一般都需要根據(jù)客戶要夠開模具定做，開模一般都是根據(jù)客戶提供的2d或3d尺寸圖紙進(jìn)行開模前的準(zhǔn)備工作，如客戶不能提供圖紙的，可以提供實(shí)物樣品，我們按照樣品來幫您設(shè)計(jì)圖紙，給您確認(rèn)。如沒有圖紙也沒有樣品的，客戶可以提供您這產(chǎn)品的組裝配件，我們一起溝通免費(fèi)畫圖給您確認(rèn)，確認(rèn)無誤后開模。橡膠制品的模具加工是模具工程根據(jù)設(shè)計(jì)好的編程數(shù)據(jù)輸入cnc機(jī)床上完成的，比較簡間一點(diǎn)的可人工操作機(jī)床完成加工，有的難度高一點(diǎn)的硅橡膠產(chǎn)品需要用火花機(jī)銅工放電才能出模。因此制作技術(shù)含量比較高，時間也相對要長些，一般大模按7-12天計(jì)算交期。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這兩個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。為了滿足不同的使用需求，采用了不同的配合劑及工藝從而制成了各種用途的橡膠制品。在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。

對高負(fù)離子橡膠的要求要明確。要求方面主要包括：產(chǎn)品的用途，使用環(huán)境以及產(chǎn)品的相關(guān)屬性，如果大家對這些基本的信息都不了解，那么所選擇的橡膠材料以及采取的生產(chǎn)工藝都將是不合理的。基本工藝過程為：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗(yàn)包裝等基本工序也少不了。為了滿足不同的使用需求，采用了不同的配合劑及工藝從而制成了各種用途的橡膠制品。