維護(hù)保養(yǎng)

（1）壓力容器停止運(yùn)行時(shí)，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排凈，對(duì)于、有毒介質(zhì)應(yīng)用氮?dú)饣蛞后w置換或中和合格，然后清洗干凈。

（2）對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)

（3）內(nèi)部檢查主要內(nèi)容是：

①看容器內(nèi)表面和焊縫腐蝕面積和深度、有無裂紋、測(cè)量實(shí)際壁厚是否超標(biāo)；②檢查襯里有無開裂和脫落，若有則應(yīng)修補(bǔ)；③檢查介質(zhì)進(jìn)出管口、壓力表和安全閥等連接管路是否有結(jié)疤和雜物堵塞以及有無沖刷傷痕；④檢查內(nèi)件有無腐蝕、變形和錯(cuò)位現(xiàn)象；固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，制造容易，管程清洗檢修方便。⑤對(duì)容器的焊縫進(jìn)行20 ％的無損傷檢查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷應(yīng)擴(kuò)大抽查百分?jǐn)?shù)，一般大于10 ％

（4）保持容器的油漆、保溫、包裝外罩齊全整潔、無破損。

（5）螺栓的螺紋要涂以防銹脂，較大的螺母應(yīng)加防護(hù)罩。

（6）對(duì)于液面計(jì)和儀表管等，要經(jīng)常清理，冬季還要注意防凍。

（7）備用的容器內(nèi)部介質(zhì)要排放干凈，以防止腐蝕或。

壓力容器與化工設(shè)備

1.在化工廠中，可以看到許多設(shè)備，有的用來貯存物料，例如各種貯存罐、計(jì)量罐、高位槽；有的進(jìn)行物理過程，例如換熱器、蒸餾塔沉降器、過濾器；化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素主要有以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷，導(dǎo)致作業(yè)空間通風(fēng)不暢，照明不良。有的用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，例如聚合釜、反應(yīng)器、合成爐。這些設(shè)備雖然尺寸大小不一，形態(tài)結(jié)構(gòu)各異，內(nèi)部構(gòu)件形式更是多種多樣，但是他們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就稱為容器。容器的結(jié)構(gòu)有筒體、封頭、法蘭、人孔、支座、接口管、液面計(jì)等。因此，了解各個(gè)結(jié)構(gòu)的形式性能，選擇合適的零件，使容器能夠滿足工藝要求至關(guān)重要。

2.機(jī)械傳動(dòng)與化工機(jī)器，化工生產(chǎn)中，所用的機(jī)器種類很多，但任何一部機(jī)器都是由原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)和傳動(dòng)部分組成的。將原動(dòng)機(jī)的能量能夠有效用于工作機(jī)，還需要一個(gè)中間環(huán)節(jié)，即組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。因此，了解傳動(dòng)是機(jī)器能更好的運(yùn)行時(shí)需要的。

化工設(shè)備的常見控制

1、按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等.

2、按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳鋼設(shè)備常用.

3、按受力情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備,內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備（操作壓力小于1kgf/cm2）、低壓設(shè)備（操作壓力在1～16 kgf/cm2之間）、中壓設(shè)備（操作壓力在16～100 kgf/cm2之間）、高壓設(shè)備（操作壓力在100～1000 kgf/cm2之間）和超高壓設(shè)備（操作壓力大于1000 kgf/cm2）

對(duì)于動(dòng)設(shè)備,在運(yùn)行時(shí),要注意監(jiān)測(cè)運(yùn)行的振動(dòng)、噪音、潤滑狀態(tài)、密封系統(tǒng)、流體的溫度及壓力,尤其是潤滑管理的控制尤為關(guān)鍵,如果控制不好,就會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大修甚至報(bào)廢的事故,另一方面,密封的失效在日常維修管理中是常見的失效模式,對(duì)工藝安全的影響較大,可以做為日常維修的工作來管理和持續(xù)性地提高；對(duì)于靜設(shè)備在運(yùn)行時(shí),要注意監(jiān)測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、流量、液位、PH值、Cl離子、S離子等腐蝕性元素,以避免腐蝕、沖蝕、應(yīng)力疲勞等失效模式的意外發(fā)生.對(duì)于設(shè)備維護(hù)及管理的具體控制方案需根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行的具體信息及限制條件,依據(jù)RCM及RBI的方進(jìn)行系統(tǒng)分析,以便依據(jù)具體明確的故障模式,采取有針對(duì)性的控制方案,以保證工藝安全及設(shè)備可靠性達(dá)標(biāo).