超快冷系統(tǒng)的冷卻能力可達(dá)到常規(guī)層流冷卻強(qiáng)度的2倍以上，而且鋼板的瞬時(shí)冷卻速度能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍無級調(diào)節(jié)，滿足了熱軋鋼板軋后常規(guī)層流冷卻強(qiáng)度、超快速冷卻以及直接淬火等冷卻工藝的需要。對于板厚為10mm的鋼板冷速≥120℃/s，對于板厚為50mm的鋼板冷速≥10℃/s（平均冷速）。以超快速冷卻設(shè)備為基礎(chǔ)，建立了多級冷卻路徑及多種冷卻模式的基礎(chǔ)自動化和工藝過程自動化控制系統(tǒng)。根據(jù)材料組織及性能需要，自動設(shè)定每個(gè)冷卻階段的開冷溫度、終冷溫度和冷卻速度等冷卻工藝規(guī)程，通過控制各個(gè)階段溫度和冷卻速度等工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)冷卻路徑控制，極大地滿足了不同產(chǎn)品冷卻工藝需求。

中厚板建材批發(fā)熱軋具有以下特點(diǎn)：

(1)熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。

(2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯微裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高金屬的加工性能。

(3)熱軋通常采用大鑄錠、大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。

(4)熱軋不能控制產(chǎn)品所需的力學(xué)性能，熱軋制品的組織和性能不夠均勻。其強(qiáng)度指標(biāo)低于冷作硬化制品而高于冷作硬化制品而低于完全退火制品。

(5) 熱軋產(chǎn)品厚度尺寸較難控制，控制精度相對較差；與冷軋制品相比，熱軋制品的表面較粗糙，R 值一般為0.5- 1.5um。

中厚板建材批發(fā)高壓水除鱗系統(tǒng)水源由動力廠提供，供水壓力0.4～0.5MPa，

中厚板建材批發(fā)供水量3000L/min，水為混濁循環(huán)水。

中厚板建材批發(fā)經(jīng)自清洗過濾器過濾后，供三柱塞高壓水泵使用。高壓水泵將低壓水吸入加壓至15～23MPa后，供給除鱗箱和四輥軋機(jī)除鱗使用。

中厚板建材批發(fā)除鱗箱用于一次除鱗，它能將板坯上絕大多數(shù)的氧化鐵皮除去。