碎石化機(jī)械開車前準(zhǔn)備工作

①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無松動；保護(hù)裝置是否完整；運(yùn)轉(zhuǎn)件附近有無障礙物等；破碎腔有無物料。

②檢查輔助設(shè)備——給料機(jī)、膠帶輸送、電器設(shè)備、信號裝置是否完好。

③偏心點是否處在偏心軸回轉(zhuǎn)中心線的上部。

④檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應(yīng)預(yù)熱到15~20℃。

⑤所有冷卻水裝置應(yīng)暢通并預(yù)先啟動。

⑥作好準(zhǔn)備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開機(jī)。

物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進(jìn)行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業(yè)，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使碎石化機(jī)械向細(xì)碎、節(jié)能方向發(fā)展。

了解碎石化機(jī)械正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)

在正常操作中早期檢測碎石化機(jī)械的故障早已為人所知，這種預(yù)防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機(jī)時間，從而大大提高生產(chǎn)效率。 要在不停止機(jī)器的情況下監(jiān)控故障，首先要了解碎石化機(jī)械正常運(yùn)行期間機(jī)器的各種運(yùn)行參數(shù)。

例如，由于螺釘?shù)乃蓜樱袝r機(jī)器會發(fā)出大的晃動聲。 例如，有時機(jī)器內(nèi)部部件的損壞將導(dǎo)致機(jī)器的生產(chǎn)減少，并且有時機(jī)器的損壞將導(dǎo)致制造產(chǎn)品的產(chǎn)量降低現(xiàn)象。

碎石化機(jī)械顎腔壓實的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

碎石化機(jī)械的偏心軸速度太快，破碎的材料無法被移除，導(dǎo)致破碎腔堵塞和顎部磨損。 磨損的鉗口可以通過表面修飾。

碎石化機(jī)械顎腔壓實的主要原因如下：

為了減小破碎粒度，將排出口調(diào)節(jié)得太小，超出正常的允許調(diào)節(jié)范圍，使排出量減小，使得破碎的物料不能及時排出，導(dǎo)致壓實 腔。安徽強(qiáng)建公司歡迎大家前來咨詢