錨式攪拌器：1、生產規格: 50L 起不等的規格，也可根據用戶技術要求加工制作。2、攪拌容器使用溫度：0℃至200℃。螺帶螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作而不導電。4、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機的溶劑及弱堿的腐蝕(氫氟l酸、含氟離子的介質、濃度≥180℃濃磷酸和強堿除外)。5、不沾性:具有光滑潔凈的表面，不宜沾結物料,非常適用于食品及易沾結物料。

幾種常用攪拌器簡介：槳式、推進式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應設備中應用尤為廣泛，據統計約占攪拌器總數的75~80%。

1、槳式攪拌器：結構尤為簡單；葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉式和折葉式兩種。

主要應用：液——液系中用于防止分離、使罐的溫度均一，固一液系中多用于防止固體沉降。推進式攪拌機(器)容積循環速率大，在工作時能很好地使流體在隨漿葉旋轉的同時進行上下翻騰，即容易使低粘度流體流動處于湍流狀態。主要用于流體的循環，由于在同樣排量下，折葉式比平直葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

缺點：不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣——液分散操作中 。

當旋轉軸線速度大于1m/s時，摩擦熱大，填料壽命會降低，軸也易燒壞。措施:提高軸表面硬度和加工精度，提高填料自潤滑性能，如在軸表面堆焊硬質;合金或噴涂陶瓷或采用水夾套等。軸表面的粗糙度應控制在0.8-0.2μm。

填料密封的選用：a.根據設計壓力、設計溫度及介質腐蝕性選用；當介質為非易于燃、易于爆、有毒的一般物料且壓力不高時，按表8- 12選用填料密封。框、錨式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器,適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應等過程。b.根據填料的性能選用：當密封要求不高時，選用一般石棉或油浸石棉填料，當密封要求較高時，選用膨體聚四氟乙烯、柔性石墨等填料。

端面比壓：密封面上單位面積所受的力稱為端面比壓。它是動環受介質壓力和彈簧力的共同作用下，緊壓在靜環上引起的，是操作時保持密封所必需的凈壓力。端面比壓過大：造成摩擦面發熱，摩擦加劇，功率消耗增加，使用壽命縮短；端面比壓過小：密封面因壓不緊而泄漏，密封失效。可調推進式的槳葉可轉動土15°，調整傾角，在試驗性的工藝過程中作用很大。機械密封分類：1、按密封面數目分為：①單端面；②雙端面。2、按密封面負荷平衡情況分為：①平衡型；②非平衡型。