角鐵法蘭風(fēng)管的制作要求：

1、角鐵法蘭風(fēng)管的焊縫應(yīng)成形較好、圓潤，無假焊和孔洞;法蘭平面度的容許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排序應(yīng)一致，并具備互換性。

2、風(fēng)管與法蘭使用焊接相連時，焊接應(yīng)穩(wěn)固、不理應(yīng)脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應(yīng)平坦、伸展法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不該大于6mm;咬縫與四角處不理應(yīng)裂開與孔洞。 3、風(fēng)管與法蘭使用焊接相連時，風(fēng)管端面不得低于法蘭模塊平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜使用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭模塊平面不應(yīng)大于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭使用點焊相同相連時，焊點應(yīng)融合較好，間距不應(yīng)大于100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)伸展，不理應(yīng)擊穿的縫隙或孔洞。

角鐵法蘭風(fēng)管的性能優(yōu)點有哪些呢？角鐵法蘭風(fēng)管具有外形美觀，氣密性強，強度高，耐高壓等特點。適用于排煙管道的生產(chǎn)加工。角鐵法蘭風(fēng)管施工工藝法蘭翻邊，但由于角鐵法蘭風(fēng)管道接縫一般只有一個，而且通常角鐵法蘭風(fēng)管加工是一個線圈，一個組合的實際應(yīng)用大約17或以下的普通角鋼法蘭風(fēng)管。 角鐵法蘭風(fēng)管是非型鋼連接、由鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管法蘭直接壓制而成，風(fēng)管與法蘭一體成型。角鐵法蘭風(fēng)管焊接應(yīng)平整，尺寸要合理，對角線誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，對焊處應(yīng)當(dāng)無明顯落差，焊縫處應(yīng)當(dāng)清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現(xiàn)象。

1、風(fēng)管制作流程：

2、風(fēng)管選型。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，采用角鋼法蘭、共板法蘭和插條式連接三種工藝連接或者聯(lián)合使用。工藝及風(fēng)管邊長劃分、風(fēng)管鋼板厚度如下：

3、風(fēng)管樣品制作樣品先。在風(fēng)管加工前，應(yīng)該預(yù)前對風(fēng)管進行編號預(yù)排布，合理布置開風(fēng)口、三通、支架等部位管段長度；風(fēng)管各種標(biāo)準(zhǔn)件提前制作樣品，大面積施工按樣品標(biāo)準(zhǔn)制作。

風(fēng)管加工與施工過程中應(yīng)注意成品保護，風(fēng)管起筋、咬口、翻邊加工后產(chǎn)品垂直堆放，防止變形。

4、風(fēng)管制作法蘭細(xì)節(jié)要點：

① 風(fēng)管法蘭平整，焊縫飽滿，無缺口。?

② 風(fēng)管法蘭鐵皮翻邊量大于6mm，小于9mm；翻邊緊貼法蘭，平整、無翹起，風(fēng)管四角鐵皮重疊處鏟平無豁口，打膠嚴(yán)密。

③ 共板法蘭風(fēng)管四角制作豁口應(yīng)該打膠嚴(yán)密，打膠應(yīng)該抹平整，不出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象。

銜接要點

金屬鋼板風(fēng)管法蘭螺栓連接螺栓孔間距應(yīng)均勻，四角應(yīng)有螺栓孔，送排風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管孔距為120mm，防排煙風(fēng)管孔距為80mm；螺栓孔朝向應(yīng)一致。

共板法蘭風(fēng)管法蘭卡應(yīng)沒有毛刺、規(guī)格一致、鐵皮厚度與尺寸應(yīng)滿足圖集要求；法蘭卡應(yīng)該一正一反安裝，便于更好受力，相鄰法蘭卡邊緣間距為80mm。

鍍鋅風(fēng)管加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘接。假如其間沒有過盈量，槽口和風(fēng)管端面刺進時會有必定的空隙，使其無法粘為一體。當(dāng)鍍鋅風(fēng)管廠家選用地上預(yù)拼裝后架空裝置時，限制預(yù)拼裝的長度是為了遮免風(fēng)管因自重發(fā)生的曲折而損壞構(gòu)件接口。要根據(jù)詳細(xì)的建筑結(jié)構(gòu)來進行有對于特性的規(guī)劃，規(guī)劃的詳細(xì)與否和合理與否，直接影響通風(fēng)管道裝置的難度和質(zhì)量。