泰卡廠家：減速機的特點

1、蝸輪蝸桿減速機的首要特征是具有反向自鎖功用，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動功率不高，精度不高。

2、諧波減速機的諧波傳動是運用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不大、精度很高，但缺陷是柔輪壽數有限、不耐沖擊，剛性與金屬件比較較差。輸入轉速不能太高。

3、行星減速機其特征是結構比較緊湊，回程空隙小、精度較高、驅動功率高，耗能低，減速規劃廣、輸出扭矩大、運用壽數很長、額外輸出扭矩可以做的很大。

4、直流減速機特征具有振動小、噪音低、節能高、選用新式密封設備、維護性能好、對環境適應性強、可在有腐蝕、潮濕等惡劣環境中接連作業。

5、齒輪減速機在模塊組合體系基礎上規劃制作，有的電機組合、裝置方法和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的運用工況，實現機電一體化。齒輪減速機傳動功率高，耗能低，性能優越。

6、空心杯減速機特征節能特性：能量轉化功率很大，起動、制動敏捷，照應快;在引薦工作區域內的速作業狀態下，可以方便地對轉速進行的調理，拖動特性：工作穩定性牢靠，轉速的不堅定小。

泰卡立軸盤式攪拌機

所有尺寸可配備不同的耐磨襯板、其他附件、提升系統和高壓清洗系統等。

1. 適用于廣泛的需要物料混合的領域。

2.數千臺泰卡立軸盤式攪拌機THZ一直在良好的運行中。

3.的可靠性。

4. 體積小巧，非常適合改裝。

5. 智能部件布局簡化了維護。

混合機械在工作中可以將很多種的物料配合成均勻的混合物，如將碎石和水、水泥、砂等混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。

如今，球墨鑄鐵件隨處可見。球墨鑄鐵件的生產工藝也在不斷改進，質量也在逐步提高，應用范圍也越來越廣。下面，我們來介紹球墨鑄鐵件的用途。　　1、壓力管道及附件：在許多工業國家，球墨鑄鐵件是用來制造管道和附件的材料。由于運輸時其耐壓強度較普通鑄鐵管高，施工簡便、快捷，因此選用球墨鑄鐵管作壓力管材料是明智的。2、汽車公司應用：主要用于電機零部件、齒輪、套件、制動器及汽車行業的特殊設備部件。3、農業機械和建筑應用：農業機械一般都有很長的使用壽命，它可以實現這一目標。另外，某些建筑工程或鋪路用的推土機、吊車，也可用于球墨鑄鐵件。　　球墨鑄鐵件為設計者和工程師提供特別的強度、耐磨、耐疲勞、韌性及良好的塑性。抗拉強度從灰鐵止點開始，其鑄態抗拉強度在600~100000 psi之間。A395球墨鑄鐵的屈服強度較低，一般為40000 psi，與70~36級和60~30級鑄鋼或普通灰鐵(無屈服強度)相比。在各種鑄鐵中，球墨鑄鐵具有較高的韌性，在試件上有18~30%的延伸率。　　它是碳鋼和低合金鋼的一種經濟有效的替代材料，在一些應用場合甚至可能超過鋼。這不象大多數鐵那樣易碎。多級可用于鑄造狀態，不需額外熱處理。可進一步提高熱處理球鐵零件的設計靈活性。球鐵的力學性能改善遠遠高于灰鑄鐵。其耐磨性可與灰鐵相提并論，并可與高沖擊負荷下的某些優良鋼相媲美。和鑄鋼相比，價格更低且價格也更高一點。其高抗拉強度和韌性使其成為很多應用領域的經濟選擇。上述球墨鑄鐵件的使用方法。其強度、韌性、延展性均優于灰口鑄鐵，其性能與許多鋼種十分相似。此外，與鋼相比，其鑄造成本較低，且具有設計靈活性。

耐磨錘頭取代傳統錘已經成為行業發展的必然趨勢。相關機構分析認為，現代工業發展對耐磨材料的性能提出了更高的要求。大多數耐磨材料不僅需要良好的韌性，還需要具有強度高的特性。然而，一種材料同時具有高韌性和強度高，在實踐中很難實現。復合材料正好能滿足這個要求。因此，開發新型耐磨復合材料已經成為工業生產中亟待解決的問題之一。 目前，國內外對耐磨復合材料的研究逐年增加，耐磨錘頭、耐磨襯板、顎板、斗齒等耐磨復合材料得到了很好的應用，復合管輥、機械零件也得到了研究和應用。 通過工藝改進和材料優化，使耐磨錘頭的應用范圍更廣。因為在實際工業中，磨損問題是無法避免的，而且是客觀存在的，所以，耐磨材料行業也被稱為“不朽產業”。有關機構初步統計，2009年，我國在磨料磨損條件下使用的耐磨材料年產量已從2004年的200萬噸增加到350萬噸左右，復合年增長率為11."8%;2011-2015年，耐磨材料年產量將達到5%-10%。 耐磨錘頭是在傳統錘頭的基礎上發展起來的一種新技術、新產品，隨著工業的不斷發展和市場需求的不斷提高，在某些應用領域中，耐磨錘頭取代傳統錘頭已成為必然趨勢，前景十分廣闊。