將軸套及動(dòng)環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時(shí)轉(zhuǎn)子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機(jī)械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。

集裝式機(jī)械密封出廠前已將各部位的配合及比壓調(diào)整好，所以不要再拆 開機(jī)械密封的動(dòng) 、靜環(huán)重新調(diào)整彈性元件壓縮量。安裝時(shí)只需將整個(gè)裝置清洗干凈、同時(shí)將密封腔及軸清洗干凈，即可將整套密封裝置裝入密封腔內(nèi)，擰緊密封端蓋螺栓和軸套緊定螺釘，并同時(shí)拆除定位裝置。清理現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束安裝后，再次檢查確認(rèn)定位裝置是否解開，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

泄漏是機(jī)械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩個(gè)方面：一是由于機(jī)械加工的結(jié)果，機(jī)械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，在機(jī)械零件聯(lián)接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙；二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會(huì)通過間隙而泄漏。

減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對(duì)泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

對(duì)機(jī)械密封的摩擦副材料有哪些要求

機(jī)械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，進(jìn)行熱交換。在相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，因此對(duì)材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用PV值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性以及良好的不滲透性等;

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性，耐熱，耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來(lái)源方便，加工制造容易，成本低廉。