條形鑄鐵平臺(tái)工藝原料、設(shè)計(jì)規(guī)范到達(dá)了，就到了下一個(gè)的一項(xiàng)工藝了。這項(xiàng)工藝就是回火處理。一般的用戶不知道大型鑄鐵平板到底回火了嗎？不是熟行人員根本就發(fā)覺不出，這兒我為這些問題困擾的用戶講一下這兒邊的一些訣竅，回過火的渠道是出現(xiàn)一點(diǎn)淡紅色，眼觀上一看是白里透紅，這是由于鑄造時(shí)五大元素合理的體現(xiàn)。假如用戶有用的條形鑄鐵平臺(tái)不容易觀察的話，也可以用聲響辨別，回過火的產(chǎn)品聲響動(dòng)聽、洪亮有一種相關(guān)聯(lián)的回聲。購(gòu)買過的企業(yè)用戶也可對(duì)自己所購(gòu)買的渠道產(chǎn)品進(jìn)行一下測(cè)驗(yàn)，尤其對(duì)一些重型渠道，我所引薦的辦法是很準(zhǔn)的。這種辦法也是一種省勁、的辦法。

澆鑄條形鑄鐵平臺(tái)時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。當(dāng)鐵水澆入條形鑄鐵平臺(tái)砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。鑄造鑄鐵平臺(tái)，條形鑄鐵平臺(tái)時(shí)剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或條形鑄鐵平臺(tái)砂坑內(nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)。

條形鑄鐵平臺(tái)在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法防止的。一起條形鑄鐵平臺(tái)消費(fèi)廠家一般都會(huì)在條形鑄鐵平臺(tái)上規(guī)劃起重孔，它的出現(xiàn)能夠防止條形鑄鐵平臺(tái)出現(xiàn)變形造的條形鑄鐵平臺(tái)作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

條形鑄鐵平臺(tái)足夠的壓力使金屬液滲人砂粒之間較高的金屬液靜壓力頭。即由條形鑄鐵平臺(tái)件澆注高度和澆注零碎構(gòu)成的壓力。如該壓力砂粒間隙之間毛細(xì)景象構(gòu)成的抵抗壓力。金屬液毛細(xì)管的潤(rùn)濕角；r爲(wèi)毛細(xì)管半徑。就會(huì)構(gòu)成條形鑄鐵平臺(tái)機(jī)器粘砂。靜壓力頭500mm,條形鑄鐵平臺(tái)鑄造用砂又較粗，少數(shù)會(huì)發(fā)生機(jī)器粘砂，除非上涂料。條形鑄鐵平臺(tái)上式亦闡明：越大，即砂粒粒度越粗，尸毛越小，即較易發(fā)生機(jī)器粘砂。

條形鑄鐵平臺(tái)澆注方面防止熱裂的方法是選用高溫出爐、低溫澆注，條形鑄鐵平臺(tái)澆注速度先快后慢的原則。但考慮到降低澆注溫度，關(guān)于薄壁件易產(chǎn)生冷隔、澆不足等問題，所以根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特色，應(yīng)別離按以下方法出產(chǎn)為好。在澆注薄壁與桿狀（扳手、銜接桿、鉗子）鑄件時(shí)，鋼水的澆注溫度控制在1540C左右，型殼的溫度大于650C,即要求紅殼澆注。關(guān)于壁厚大于20毫米的鑄件，條形鑄鐵平臺(tái)的澆注溫度選擇在1530C左右，條形鑄鐵平臺(tái)型殼的溫度在400C以下，乃至可冷殼澆注。

安裝條形鑄鐵平臺(tái)的鑄造碾砂工序的質(zhì)量控制用于鑄造條形鑄鐵平臺(tái)的型砂功能將直接影響鑄件的質(zhì)量，因此，用于鑄造條形鑄鐵平臺(tái)型砂有具有杰出的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾以后進(jìn)行調(diào)拌。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用，這樣做使型砂具有松散性，

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