條形鑄鐵平臺可以設計地錨器安裝，首先用戶參考條形鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預留地坑。平臺及地錨器在到達現場之后，把地錨器掛到平臺上落入預留地坑，將條形鑄鐵平臺調整水平。
將條形鑄鐵平臺吊到位后，把地腳螺栓掛到平臺上，按照次序擺正平臺，向孔內灌注灌漿料。待凝固后調整平臺至安裝精度，在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的環境下，緊固地腳螺栓，部分條件下使用的平臺鐵地板還可以進行三次灌漿。減震彈簧安裝多用于有動載荷且振動頻率可以求嚴格的試驗場合，對于條形鑄鐵平臺剛性強度和結構強度度可以求非常高。
從合金的結晶特點可知，隨著鑄鐵平板鑄件壁厚的增加，應選擇合理的截面形狀，鑄鐵平板設計時應有合理的壁厚，條形鑄鐵平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一條形鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。當條形鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。條形鑄鐵平臺各部分壁厚如果相差太大，則在條形鑄鐵平臺厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。
我們需要了解什么是條形鑄鐵平臺的振動時效。它描述了一個物理過程：利用嚴格控制的振動能，對條形鑄鐵平臺進行處理，以解決鑄鐵板加工過程中及加工后內部殘余應力導致尺寸變化和承載力變化的問題。問題。減小或均勻金屬工件中的殘余應力、提高條形鑄鐵平臺的抗動、靜載荷、抗變形能力、穩定尺寸精度等具有良好的效果。一般來說，振動時效是將激振器產生的周期性外力施加在條形鑄鐵平臺的工件上，使工件振動，并利用振動來降低均勻化的殘余應力。
條形鑄鐵平臺的劃線找正又可分毛坯劃線和光坯劃線兩種：在光坯上做劃線時，工件與條形鑄鐵平臺的平面接觸時，就是已經加工完成的基準面，不存在向毛坯劃線那樣的找正疑問。條形鑄鐵平臺應以加工的規劃基準作為劃線基準。以兩個相互筆直的平面為基準。以一個平面與一個平面為基準。以兩個相互筆直的平面為基準。
條形鑄鐵平臺毛坯劃線時基本上都是把它頂在三只千斤頂上，要先把毛坯給找正，條形鑄鐵平臺毛坯找正的原則如下：
為了保證條形鑄鐵平臺各個平面之間的間隔均為相同，可用劃線盤將所有的平面找平，或把不加工面用直角尺找筆直。如條形鑄鐵平臺有好幾個面不加工時，應以整體面積的不加工面找正，別的不加工外表均可參考，使遍地壁厚盡量均勻，孔與輪轂或凸臺盡量同心。
條形鑄鐵平臺防震墊鐵使用方法：將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行條形鑄鐵平臺水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在墊鐵使用時，兩星期以后再調節一次機床水平。
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