穩定土拌合站設備保養操作規程：

1、在未開機之前，必須檢查打氣泵和滾筒電機的油位線和其它齒輪箱的油位是否符合使用說明書標準，可動部位每班要加注潤滑油；

2、各種水泵使用完成后，必須在放完水后再進行幾十秒鐘，觀看余水是否排除干凈；打氣泵用完后必須將汽缸中的余氣和水一同放出，并將開關關上；

3、在工作中要經常關注穩定土拌合站攪拌罐電機的溫度變化（用手筆試溫法），操作人員要時刻緊盯電流表的變化，并可判斷出本機的運轉狀況。

穩定土拌和站是我廠借鑒其它同類產品的基礎上，取眾家之長，結合實際現場作業經驗，經多年潛心研制而成，它主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道等沙礫穩定的連續生產拌制工作，也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。它采用了先進的工業電腦控制系統，實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、方便、環保好等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路必備的理想設備。

水穩拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩拌和站膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，則調整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時總向一側跑偏，水穩拌和站則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高。