機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。

產品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩定。3.運行脫水機之前，應先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據污泥性質和成分，進行合理的處置

弘滿環保設備生產的外筒型疊片螺旋式固液分離機突破了傳統過濾機設計理念，吸收了二十一世紀國際上的固液分離技術，創造性地設計了既沒有濾網又不需高速離心力的新一代污水固液分離過濾機，它可廣泛應用于食品、、石化、化工、餐飲、禽蓄養殖、城鎮污水等行業，是理想的污泥脫水裝備。

疊片螺旋式固液分離機工作原理：由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片組成，固定疊片與游動疊片間有間隙，在固定疊片與游動疊片間有調節墊片，該機有兩個功能區域組成在污水入口處段稱濃縮腔，進入過濾機的污水中大量濾液是由濃縮腔流出，在污泥出口處段稱脫水腔，經濃縮后污泥受到螺旋推動軸進一步縮壓脫水而成濾餅排出機外。

疊螺式污泥脫水機在含油污泥脫水中的應用：疊螺式污泥脫水機集污泥濃縮和脫水于一體，具有出泥含水率低、占地比較簡單的面或物體表面的大小小、易分離、不阻塞，可以成功實現自清洗，可用于低液體濃度污泥等獨有尤其的地方，疊螺式污泥脫水機簡化了油田污泥處置工藝流程，下降了地面工程建設投資及運行成本，是含油污泥進行脫水的較好挑選。不止僅是這些個，還有其他的有點等等，所以被廣泛的應用在各個場所內。

疊螺式污泥脫水機加料應該分散均勻，防止過大工作顯露出來異樣：疊螺式污泥脫水機在開機前應掃除殆盡雜物，實際上在設備用完后是不可以以有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設備槽內，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不準許的；開機后進行檢查，仔細特地的看螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥是否牢穩，各轉動部件運行是否正常，有無異響。

疊螺機工作流程：1、經過絮凝實驗，斷定匹配的絮凝劑種類和投加份額。假如需要用兩種絮凝劑才調有用絮凝的，主張挑選帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置拌和設備，脫水機在作業之前和作業過程中，要繼續拌和污泥，確保污泥濃度的相對安穩。 2、疊螺機工作之前，應先用泡藥設備泡制好絮凝劑溶液。其間高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數為500-1000倍。污泥經過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑經過加藥泵，按照相應的份額一同投加到絮凝混合槽內，經過拌和機進行充沛混合構成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。

疊螺機運用廣泛： 1、能廣泛應用于市政污水、食物、飲料、屠宰飼養、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業的污泥脫水；2、一同的脫水原理，使得設備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，創始了低濃度污泥直接脫水的先河；3、立異的結構規劃，使得設備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，可謂含油污泥脫水的利器！