機型HMDL-404疊螺機，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。3.運行脫水機之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機輸送至烘干機的進料斗。8.泥餅通過烘干機進一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進行合理的處置

弘滿環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的外筒型疊片螺旋式固液分離機突破了傳統(tǒng)過濾機設(shè)計理念，吸收了二十一世紀國際上的固液分離技術(shù)，創(chuàng)造性地設(shè)計了既沒有濾網(wǎng)又不需高速離心力的新一代污水固液分離過濾機，它可廣泛應(yīng)用于食品、、石化、化工、餐飲、禽蓄養(yǎng)殖、城鎮(zhèn)污水等行業(yè)，是理想的污泥脫水裝備。

疊片螺旋式固液分離機工作原理：由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片組成，固定疊片與游動疊片間有間隙，在固定疊片與游動疊片間有調(diào)節(jié)墊片，該機有兩個功能區(qū)域組成在污水入口處段稱濃縮腔，進入過濾機的污水中大量濾液是由濃縮腔流出，在污泥出口處段稱脫水腔，經(jīng)濃縮后污泥受到螺旋推動軸進一步縮壓脫水而成濾餅排出機外。

疊螺式污泥脫水機在含油污泥脫水中的應(yīng)用：疊螺式污泥脫水機集污泥濃縮和脫水于一體，具有出泥含水率低、占地比較簡單的面或物體表面的大小小、易分離、不阻塞，可以成功實現(xiàn)自清洗，可用于低液體濃度污泥等獨有尤其的地方，疊螺式污泥脫水機簡化了油田污泥處置工藝流程，下降了地面工程建設(shè)投資及運行成本，是含油污泥進行脫水的較好挑選。不止僅是這些個，還有其他的有點等等，所以被廣泛的應(yīng)用在各個場所內(nèi)。

疊螺式污泥脫水機加料應(yīng)該分散均勻，防止過大工作顯露出來異樣：疊螺式污泥脫水機在開機前應(yīng)掃除殆盡雜物，實際上在設(shè)備用完后是不可以以有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不準許的；開機后進行檢查，仔細特地的看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否牢穩(wěn)，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響。

疊螺機工作流程：1、經(jīng)過絮凝實驗，斷定匹配的絮凝劑種類和投加份額。假如需要用兩種絮凝劑才調(diào)有用絮凝的，主張?zhí)暨x帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內(nèi)要設(shè)置拌和設(shè)備，脫水機在作業(yè)之前和作業(yè)過程中，要繼續(xù)拌和污泥，確保污泥濃度的相對安穩(wěn)。 2、疊螺機工作之前，應(yīng)先用泡藥設(shè)備泡制好絮凝劑溶液。其間高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥經(jīng)過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑經(jīng)過加藥泵，按照相應(yīng)的份額一同投加到絮凝混合槽內(nèi)，經(jīng)過拌和機進行充沛混合構(gòu)成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。

疊螺機運用廣泛： 1、能廣泛應(yīng)用于市政污水、食物、飲料、屠宰飼養(yǎng)、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥等各行業(yè)的污泥脫水；2、一同的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，創(chuàng)始了低濃度污泥直接脫水的先河；3、立異的結(jié)構(gòu)規(guī)劃，使得設(shè)備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，可謂含油污泥脫水的利器！