8分鐘前 上饒實驗室凈化費用服務(wù)介紹 康匯凈化經(jīng)驗豐富[康匯凈化cb9daee]內(nèi)容：高壓殺菌技術(shù)所謂高壓滅菌，是指將食品放入液體介質(zhì)中，加入100mpa-1000mpa的壓力，持續(xù)一段時間，如同加熱，殺滅食品中的微生物。食品凈化工程的高壓滅菌通常認(rèn)為蛋白質(zhì)的三維結(jié)構(gòu)(四級結(jié)構(gòu))在高壓下坍塌，導(dǎo)致細(xì)菌變性和失活。然而,也相信所有的生物大分子,如核酸、多糖、脂肪和其他物質(zhì)或細(xì)胞膜,所形成的弱結(jié)合,將受到高壓力的影響,特別是由剪切力生物膜的,導(dǎo)致細(xì)菌的失活生物體的生命活動受到影響,甚至停止,可達(dá)到殺菌、殺蟲和其他方面的影響。從上述食品凈化工程中的四大殺菌技術(shù)可以看出，如果食品生產(chǎn)加工人員能夠使用上述技術(shù)，將有效防止食品中的細(xì)菌滋生。微波殺菌技術(shù)食品凈化工程微波是一種高頻電磁波。當(dāng)它在介質(zhì)中工作時，水、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等分子受到交變電場的作用而劇烈振蕩，產(chǎn)生強烈的摩擦并產(chǎn)生熱量。這就是微波的介質(zhì)感應(yīng)加熱效應(yīng)。這種熱效應(yīng)也使微生物中的蛋白質(zhì)、核酸等分子的結(jié)構(gòu)發(fā)生修飾或失活;高頻電場也會改變其膜電位和分子結(jié)構(gòu);這些都對微生物有破壞作用，起到殺菌作用。

凈化工程目前廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品和生物等領(lǐng)域。雖然不同行業(yè)的凈化系統(tǒng)不同，但這些行業(yè)的凈化系統(tǒng)也可以應(yīng)用到其他行業(yè)。凈化工程主要是通過一些凈化技術(shù)，凈化設(shè)備，控制一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，控制粉塵顆粒，控制一定的溫度和濕度，這就要求良好的設(shè)計和施工，有很多的細(xì)節(jié)。那么這四個領(lǐng)域的凈化工程有哪些區(qū)別呢?

1.電子廠凈化工程

電子工廠的潔凈度對電子產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常直接的影響。通常采用送風(fēng)系統(tǒng)，采用過濾單元逐層凈化空氣層。工廠每個位置的凈化程度分為不同的等級。各區(qū)域應(yīng)達(dá)到規(guī)定的凈化等級，工程竣工后需靜驗收。

飲料廠凈化生產(chǎn)車間的凈化基本概念：氣旋→初效凈化→家用中央空調(diào)→中效過濾器凈化→離心通風(fēng)機排風(fēng)系統(tǒng)→管路→凈化通風(fēng)口→吹入房間→取走塵土病原菌等細(xì)顆粒物→排風(fēng)百葉簾→初效凈化不斷以上整個過程，就可以保證凈化目的。飲料廠凈化生產(chǎn)車間的實際組成原料：1.凈化室墻、現(xiàn)澆樓板原料一般采用50mm厚的彩鋼夾心板、凈化的氧化鋁合金型材生產(chǎn)加工。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金型材密通風(fēng)管道采用熱鍍鋅板或噴涂冷軋板閉夾絲玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧樹脂膠自流坪、防靜電PVC地板或抗磨損塑膠清理木地板。3.凈化制作，并采用“PEF”阻燃等級型的保溫隔熱板做保溫隔熱。

2)按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應(yīng)氧氣。空氣型通常是使用潔凈干燥的壓縮空氣作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度相對較低，而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。

3)按冷卻方式劃分，有水冷型和風(fēng)冷型。臭氧消毒機工作時會產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好，工作穩(wěn)定，臭氧無衰減，并能長時間連續(xù)工作，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本稍高。風(fēng)冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。總體性能穩(wěn)定的臭氧消毒機通常都是水冷式的。風(fēng)冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的中低檔臭氧消毒機。在選用發(fā)生器時，應(yīng)盡量選用水冷型的。

食品車間凈化工程,是指將空氣調(diào)節(jié)系空氣凈化系統(tǒng)及配套的公用工程和輔助設(shè)施,結(jié)合生產(chǎn)工藝的要求組合在一起所組成的系統(tǒng)工程。食品車間凈化工程是潔凈廠房的重要組成部分,其作用是對生產(chǎn)車間的空氣環(huán)境進(jìn)行控制,保證生產(chǎn)過程不受或少受污染物的危害。食品加工過程中會產(chǎn)生多種有害物質(zhì)如有機揮發(fā)硫化氨胺類化合物和細(xì)菌等;同時由于原料的變質(zhì)也會產(chǎn)生一些有毒有害氣體;在加工過程中還會產(chǎn)生大量粉塵和微生物等。