8、換熱器、進干燥機的風管道、下箱體做50mm保溫層，保溫外皮使用0.4mm304不銹鋼材料。

9、前面型號參數僅供參考。脆性物料被擠壓時，部分粒子被壓碎，細粉充填粒子間的空隙，在此情況下，新產生的表面上的自由化學鍵如不能迅速被來自周圍大氣的原子或分子所飽和，新生成的表面相互接觸，就會形成強有力的重組鍵。當塑性物料被擠

一、賣方供貨范圍及要求：

二、下床體主箱體；床板；外部加強；振動電機安裝部分；出料口；減震器；清灰口。

1、下床體主箱體：

主箱體是振動流化床的主要部件之一，在振動流化床工作中啟動支撐床板，回收漏料的作用，一般都用5～8mm鋼板焊接成長方體結構，長方體主箱體的上部是一圈法蘭。

主箱體內部還有支撐，一般用Ф30～Ф74圓管焊接而成，內部支撐分兩部分:上部的橫支撐和下部分的交錯支撐。

5、出料口：

出料口是在主箱體的寬度一面用鋼板折成長方型跟主箱體焊接一起并保證，折成長方形的板長度跟主箱體的寬度一致，出料口的寬度一般在200～250mm，在長方形下面可以根據實際情況做成方變圓口或是方變方口。

6、減震器：

振動流化床減震器一般由四點安裝，兩兩連接在一起，減震器是由橡膠制作成品件，上下用鋼板把減震器夾在中間上=部鋼板主

擠壓造粒機開車時的注意事項：

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。

2、以低速啟動開車，空轉，檢查螺桿有無異常及電機電流等儀表有無超負荷現象，壓力表是否正常（機器空轉時間不能過長，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運轉時間不應超過三分鐘）

3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時，螺桿轉速先達到正常運轉速度方可大量加料。

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設備，并事先開啟這些設備、

隊物料的輸送距離是固定的，但是可以通過調整振動頻率來改變物料在設備內的移動速度；通過控制振動頻率或者電動機的轉速就可以的控制干燥/冷卻床子的運動。

二、技術優點

1、干燥機采用一臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，確保烘干物料干燥均勻一致。

2、流化床床面在振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現象.

、干燥機采用一臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，確保烘干物料干燥均勻一致。

而不是傳統的“振動”，噪音很低，遠低于傳統流休床的振動電機噪音。

7、設備大型化程度高，由于傳動方式科學，床體重量輕運動穩，單臺流化床的面積可以達到40㎡。

8、新型曲柄連桿式流化床屬于低頻振動，床體通過橡膠簧與底座進行緩沖減震，橡膠對地面沒有沖擊振動，設備周邊環境好。因球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后 每項工程都要有個過程，有機肥設備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會產生一些步驟，這是必須要走的過程。