由電器控制行走，機(jī)械控制糾偏，由一人駕駛，控制整機(jī)有效地完成攤鋪整平作業(yè)。攤鋪排振一體機(jī)中的一條軸負(fù)責(zé)行走，一條軸負(fù)責(zé)整平，再一條軸負(fù)責(zé)提漿B（四軸）除上述三條軸外，在提漿軸前部增加一條螺旋狀的攪龍軸，起到刮平分料作用及減輕后幾條軸的負(fù)擔(dān)，使攤鋪效果更為明顯。可依據(jù)實(shí)踐運(yùn)用狀況,設(shè)計(jì)出不同的規(guī)格和顏色,美化環(huán)境,運(yùn)用壽命更長,耐腐蝕,強(qiáng)度高,抗壓力強(qiáng)。

傳統(tǒng)U型渠拼接模式施工，施工質(zhì)量往往難以到位，一是開挖作業(yè)面很窄，導(dǎo)致傳統(tǒng)U型槽預(yù)制安裝后回填土不密實(shí)，被雨水侵蝕出現(xiàn)空洞；隨著u型渠道的投入使用，我國已經(jīng)在節(jié)約水資源方面取得了一定的效果，在施工的時(shí)候U型渠道開挖渠基時(shí)主要要控制渠道直墻段的深度，當(dāng)開挖至直墻段以下時(shí)，U型可進(jìn)行人工初步成型開挖，可以滿足很多用戶的要求。二是填縫不飽滿，沒有清除縫中的土就用砂漿勾在表面；三是壓頂不結(jié)實(shí)，壓頂砼必須和槽板連成整體，厚度應(yīng)在10cm以上，見過不少壓頂砼就3~4cm厚，施工沒多久就爛了。

u型槽成型設(shè)備修理的技巧

1.部分修理法：也就是全U型槽成型機(jī)各個部件不在同一時(shí)間維修，而是劃分出大的部分，分類來維修，每次只檢修其中一部分，并不會影響其他配套設(shè)備工作，這樣的優(yōu)點(diǎn)就是不會大批量影響生產(chǎn)。

2.同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。

3.部件修理法：這種方法需要我們有更換的部件才可以實(shí)現(xiàn)，把整個部件拆下來維修，用一個新的替換部件來補(bǔ)充，修好的部件可以放回倉庫，以備下次維修時(shí)再使用。

U型槽設(shè)備模具是目前市面上常見鋼模具之一，對模具市場起到舉足輕重的作用。U型槽模具按照材質(zhì)分，主要分為兩種，一種是塑料材質(zhì)，一種是鋼鐵材質(zhì)。有一些常規(guī)尺寸的材質(zhì)是塑料模具，這些常規(guī)尺寸的u型槽塑料模具能夠大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一，型號標(biāo)準(zhǔn)。有些特殊型號可以定制生產(chǎn)u型槽鋼模具，包括一些超大型的尺寸，這樣生產(chǎn)鋼模具可以方便拆卸和安裝。U型槽機(jī)采用3-8毫米的鈑金鋼經(jīng)過剪裁,彎折,造型,壓圓,焊接,切割,拼裝,打磨,噴漆等多道手續(xù)加工得來。在生產(chǎn)u型槽水泥制品時(shí)，可以很快速的成型。

U型槽模具發(fā)展到今天銷量不斷的增加并且也不斷的進(jìn)行改造，創(chuàng)新完善著自身的缺陷，再模具市場中們不管是什么樣的模具都是有一個程序的，而這個程序就是預(yù)制，預(yù)制模具分為很多種類，預(yù)制蓋板，預(yù)制護(hù)坡，預(yù)制路沿石等等，所謂預(yù)制鋼模具就是提前預(yù)定的意思，而這個預(yù)制就是說客戶提供相對應(yīng)的資料尺寸來加工客戶所需要的模具，當(dāng)客戶對預(yù)制件達(dá)到滿意的時(shí)候才會進(jìn)入下一個階段，開始制造U型槽鋼模具,U型槽鋼模具一般應(yīng)用在排水設(shè)施上或者用在其他地方，常用的都是雙槽的，單槽的也有不過沒有雙槽的比較使用，U型槽的使用能夠帶給我們很多方便。5m/min襯砌速度:5—11m/h襯砌厚度：60—160mm總裝機(jī)功率：70。