工業(yè)超聲波c掃描應(yīng)用范圍

近年來，工業(yè)超聲波c掃描顯微鏡（C-SAN）已被成功地應(yīng)用在電子工業(yè)，尤其是封裝技術(shù)研究及實(shí)驗(yàn)室之中。由于超音波具有不用拆除組件外部封裝之非破壞性檢測能力，故C-SAN可以有效的檢出IC構(gòu)裝中因水氣或熱能所造成的破壞如﹕脫層、氣孔及裂縫…等。 超聲波在行經(jīng)介質(zhì)時，若遇到不同密度或彈性系數(shù)之物質(zhì)時，即會產(chǎn)生反射回波。而此種反射回波強(qiáng)度會因材料密度不同而有所差異.C-SAN即利用此特性來檢出材料內(nèi)部的缺陷并依所接收之訊號變化將之成像。因此，只要被檢測的IC上表面或內(nèi)部芯片構(gòu)裝材料的接口有脫層、氣孔、裂縫…等缺陷時，即可由C-SAN影像得知缺陷之相對位置。

C-SAN服務(wù)　超聲波掃描顯微鏡(C-SAN)主要使用于封裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分析，因?yàn)樗芴峁㊣C封裝因水氣或熱能所造成破壞分析，例如裂縫、空洞和脫層。

C-SAN內(nèi)部造影原理為電能經(jīng)由聚焦轉(zhuǎn)換鏡產(chǎn)生超聲波觸擊在待測物品上，將聲波在不同接口上反射或穿透訊號接收后影像處理，再以影像及訊號加以分析。

C-SAN可以在不需破壞封裝的情況下探測到脫層、空洞和裂縫，且擁有類似X-Ray的穿透功能，并可以找出問題發(fā)生的位置和提供接口數(shù)據(jù)。

工業(yè)超聲波c掃描

C掃描系統(tǒng)可提供用于金屬行業(yè)的多種超聲波檢測，整套掃描系統(tǒng)由機(jī)械、電氣控制、超聲等硬件和數(shù)據(jù)采集與后處理軟件組成?？蓱?yīng)用于: 航空航天，管材，金屬，汽車和火車軌道，車輪和車軸等多個行業(yè)。

因高精度超聲波機(jī)械掃描系統(tǒng)的制造中，對該設(shè)備的定位精度、直線度、平面度、平行度和同軸度的精度和重復(fù)性要求都非常高，API向客戶提供了使用Radian激光跟蹤儀的檢測解決方案。

導(dǎo)波檢測應(yīng)用

金屬材料檢測：導(dǎo)波檢測可以應(yīng)用于金屬材料的檢測，包括金屬板、金屬棒、金屬管等。通過在金屬表面施加超聲波信號，導(dǎo)波檢測可以檢測到金屬內(nèi)部的缺陷和損傷，并且可以評估其大小和位置。工程結(jié)構(gòu)檢測：導(dǎo)波檢測還可以應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)的檢測，包括橋梁、建筑、航空器等。通過在結(jié)構(gòu)表面施加超聲波信號，導(dǎo)波檢測可以檢測到結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷和損傷，并且可以評估其嚴(yán)重程度和位置?？傊瑢?dǎo)波檢測是一種非常有用的無損檢測方法，可以廣泛應(yīng)用于各種材料和結(jié)構(gòu)的檢測。

脈沖渦流技術(shù)

脈沖渦流技術(shù)可以應(yīng)用于各種形狀的物體，如管道、板材、棒材等，對于復(fù)雜形狀物體的檢測非常適用。在工業(yè)生產(chǎn)中，如航空航天、汽車、石油化工等領(lǐng)域，產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性對于企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。因此，脈沖渦流技術(shù)的無損檢測對于保障產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性具有重要作用。同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的不斷推進(jìn)，無損檢測技術(shù)的應(yīng)用前景將更加廣泛。