立軸破碎機是一種制砂機，以確保輸出能在正常工作時間內完成。 這對于立軸破碎機的定期維護非常重要。 定期檢查機器并及時處理小問題，可有效減少機器故障。 那么，立式軸破碎機有什么優勢？立軸式破碎機每天應如何維護？ 讓我們用編輯器看一下。

立軸破碎機的優點

1.出色的設計：該機器設計了多種破碎物料，因此可以在立軸式軸式破碎機的破碎腔中對物料進行研磨，擠壓和碰撞。 出砂率較高，產品呈立方體狀，粒狀好，級配合理，細度模數可調。 特別適用于人工制砂和石材。 實踐證明，砂的效果比其他傳統設備高30％，具有效果。

2，自動維護：立軸沖擊機采用國外原裝稀油潤滑站，油泵補充供油，保證了機器的潤濕維護。 并且當機器中沒有油流或油壓時，機器將自動停止。 此外，油冷卻和加熱裝置可確保軸承潤滑始終處于良好狀態。

3，基礎穩定，性能好：由于其他破碎機底座的混凝土楔鐵基礎長，問題影響了機器的工作效率。 立軸沖擊式破碎機使用橡膠彈性板代替混凝土楔形楔鐵，該楔形楔鐵放置在機器基座的底部和二灌漿層的接觸面之間。 它可以有效吸收設備的部分振動，并減少立軸式破碎機的異常振動。

4，自動檢測：立軸沖擊式破碎機上裝有振動顯示，報警裝置和走鐵裝置。 當設備運行不正常時，將發出警告，迫使設備停止工作。 為了保護機器。 特別是，通過鐵的裝置不僅可以防止未的物料損壞機器組件。 它還增加了產量。 與相同功率的傳統設備相比，輸出增加了30％。

立軸破碎機

立軸制砂機的軸承是帶有緊定套的調心滾子軸承，并用固定的實心套筒固定。 鎖定時，有必要擠承中的螺母以促進軸承和密封。 套筒之間的相互運動使軸承和匹配套筒的外套緊密配合。 軸承是立軸制砂機的部件，也是易磨損的部件。 如果軸承損壞后不予修理，軸承磨損會導致軸承間隙過大，軸承間隙會變大，影響生產效率。

如果在安裝過程中未安裝軸承和緊定套，則在測試試驗機時很容易產生熱量和焓。 軸現象，長期運行很可能造成軸承間隙過大。 施加載荷時，如果間隙過大，將導致軸承的徑向和軸向跳動，并且軸的剛度會降低。

如果立軸制砂機的軸承間隙太小，則內圈容易，位移會增加。 在壓力的作用下，軸承間隙將越來越小，從而導致溫度升高。 突然上升導致軸承嚴重

結構緊湊、性能先進。在結構上比任何其他現有的細碎機更緊湊、重量更輕、更經濟的破碎設備。該設備性能先進，處理能力很大地滿足了客戶的需求，高于15％-20％的相同規格細碎機的生產能力。

運轉可靠、密封良好。采用了的防塵密封結構，密封效果可靠，延長潤滑油的更換周期和零件的使用壽命。的電氣控制系統，以及一些電子智能防盜系統，帶自鎖控制設備相結合，控制油溫、油壓、油流在緊急情況下及時報警功能。

性能特點：

1.強力，立破結構新穎、，其雙向斜槽耐磨襯板，具有好的細碎能力；

2.主機并可正反方向運轉，延長調整期；

3.主軸雙反擊結構可大大加強物料的反擊效果，破碎比可高達 30∶1，出料粒度更細；

4.采用的螺栓固定技術，耐用、永無磨損，延長使用壽命；

5.設有稀油循環潤滑、油位自行顯示系統；

6.雙骨架迷宮式密封技術，更耐磨、耐高溫；

7.可調式鑲嵌錘頭，其材質是高合金耐磨材料，使用壽命是普通高錳鋼的 5～ 8倍。