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制氮機在電子元器件行業應用

用氮氣可選擇性電焊焊接、吹掃和封裝形式。科學的氮氣可塑性保護早已被證實是取得成功生產制造電子元器件一個的關鍵步驟。

制氮機在化工廠、新材料行業行業應用

用氮氣在化工工藝中建立無氧運動氛圍，提升生產工藝流程的安全系數，液體運輸動力裝置等。原油：

可使用于系統軟件中管路器皿等的氮氣吹掃，儲存罐沖氮、換置、測漏，可燃性氣體保護，也運用于柴油機加氫裂化和催化重整。

制氮機在粉未冶金，金屬材質的激光切割加工領域，熱處理工藝行業應用

鋼、鐵、銅、金屬鋁淬火、碳化，高溫爐窯保護，金屬材料構件的超低溫安裝和等離子切割機等。

制氮機激光切割機用制氮機廠家制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機，可以分為三種。石油天1然氣行業制氮機適用于大陸石油及天然1氣開采、沿海及深海石油及天然1氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。液氮冷凍和保質粉碎：如果食品的溫度降低到凝固點之上，我們稱這個過程為冷卻。類似地，如果一個產品已經凝固，也就是說它們中的水分大部分已經結冰，還能夠冷卻到更低的溫度。使用液氮進行冷卻、冷凍和深度冷凍有許多優點。

制氮機激光切割機用制氮機廠家冷凍法制氮機是利用氧氣和氮氣的沸點不同（氧氣沸點為-183℃，氮氣沸點為-196℃），首先把空氣預冷、凈化(去除空氣中的少量水分、二氧化碳、、碳氫化合物等氣體和灰塵等雜質)，然后進行壓縮、冷卻，使之成為液態空氣。然后，利用氧和氮的沸點的不同，在精餾塔中把液態空氣多次蒸發和冷凝，將氧氣和氮氣分離開來，獲得純氧(可以達到99．6％的純度)和純氮(可以達到99．9％的純度)。

制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態。左吸、均壓、右吸的時間流程已經存儲在可編程控制器中，在斷電狀態下，三個二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動管道閥的關閉口。當流程處于左吸狀態時，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進氣閥、左吸產氣閥、右排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關閉；先導氣接通上均壓閥、下均壓閥開啟口，使得這兩個閥門打開，完成均壓過程。當流程處于右吸狀態時，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開的閥門外，其它閥門都應處于關閉狀態。