菊川企業（KIKUKAWA）中國辦事處-昆山新菊鐵， 以“切、削、磨”技術為核心，生產和銷售木材、木工設備；PCB及LCD關聯設備；太陽能用石墨板、磁磚板材研磨設備；汽車、鐵道車輛及飛機關聯加工設備等各式加工機械。

刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產的平壓法和連續性生產的擠壓法、輥壓法。實際生產中以用平壓法為主。

熱壓是刨花板生產一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經加壓后固結成規定厚度的板材。其工藝要求為：①適當的含水率。表層含水率為18～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當低于表層，以保持適當的平面抗拉強度。②適當的熱壓壓力。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。③適當的溫度。E0膠水甲醛的含量是低的,CARBP1階段,E0膠水中甲醛的含量是不超過0。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產生廢品。④適當的加壓時間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態堆疊，否則將增加板材脆性。

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膠合板的結構的具體介紹：

膠合板的結構：外層的單板稱為表板

1、表板應緊面朝外 正面的又稱為面板。

2、反面的稱為背板。

3、內部的單板稱為芯板或中板。

表層指膠合板的表層單板。面板face膠合板外觀質量較好的那個表板。背面back相對于面板的另一側表板。中心層膠合板的中心層，其它各層對稱配置在它的兩側。芯板紋理方向與表板紋理垂直的內層單位。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的各種刨花板，以及用無機膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。 長中板紋理方向與表板紋理平行的內層單板。 板芯夾芯膠板或復合膠合板的中心層。通常其厚度大于其它各層。

普通膠合板分類：

1.按樹種分

闊葉材膠合板與針葉材膠合板

2.按耐水性分：

Ⅰ類膠合板NQF→耐氣候、耐沸水膠合板，具有耐久、機時煮沸或蒸汽處理和抗1菌等性能。主要用于室外由PF樹脂或其它性能相當的膠粘劑膠合而成。

Ⅱ類膠合板NS→耐水膠合板 能在冷水中浸漬，能經受短時間熱水浸漬，并具有抗1菌性能，但不耐煮沸。由UF樹脂或其它性能相當的膠粘劑膠合而成。

Ⅲ類膠合板BC→耐潮膠合板適于室內常態使用，由低樹脂含量的UF樹脂、血膠或其它性能相當的膠粘劑膠合而成。

Ⅳ類膠合板BNC→不耐潮膠合板

以豆膠作為膠粘劑適于室內常態使用。目前主要應用的是Ⅰ類、Ⅱ類膠合板。

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膠合板的剪裁方式：

模板裁邊的質量要求。

1）保證模板四角方正和平直。

2）模板邊部應光滑，沒有明顯鋸痕。

3）鋸邊后應該在允許的誤差范圍以內。

4）厚板鋸邊時間要掌握好進板的速度，板越厚，進板速度越慢，盡量減少模板邊角鋸焦。

常見模板裁邊缺陷和它的改進方法。

1）模板板邊弧形，需要調整壓力檢查鋸口，更換鋸片。

2）模板鋸邊后兩邊如果不平行，需要把模板壓平后再鋸邊，停機檢查鋸位的調整。

3）建筑模板夾鋸或燒鋸，要調整進料速度和鋸位，檢查平行度，選用蒸煮軟化的工藝。

4）模板鋸口比較粗糙。要降低進料速度，檢查鋸片安裝的方式。