發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡，原因：碰到了砂輪邊緣、引導(dǎo)版的調(diào)整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈等，都是無心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因。對(duì)策：砂輪邊緣成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。降低修整速度，減少進(jìn)刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。 光制表面留下傷痕，原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。對(duì)策：管制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

無心車床的特點(diǎn)是實(shí)用性強(qiáng)，加工過程穩(wěn)定，速度快，，表面質(zhì)量好。加工過程中可實(shí)現(xiàn)在線調(diào)刀。增加檢測(cè)點(diǎn)后，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)在線全自動(dòng)料徑控制。前后導(dǎo)向系統(tǒng)能自動(dòng)定心，從而保證加工工件同心，且調(diào)整方便，加工精度高。設(shè)備整線自動(dòng)化程度高。材料行走較大線速可達(dá)12m/min。

無心車床具備自動(dòng)和手動(dòng)兩套控制系統(tǒng)，并連鎖使用。用于圓鋼剝皮，精密矯直、壓光，是新一代細(xì)長(zhǎng)軸、銀亮鋼（光亮材）、棒材和鋼管精整加工的設(shè)備，公司承接棒材和鋼管剝皮、磨削、拋光、精密矯直等加工業(yè)務(wù)。

無心車床自激振動(dòng)的原因是什么？無心車床自激振動(dòng)的原因是：中心高度高，支撐盤角度過大，支撐盤角度過大，支承車刀太薄，支承盤安裝不好，支承車刀曲線盤，磨削量大，砂型選擇差異，磨床圓度差異，磨床松弛，桿松弛，外擺動(dòng)。如何解決這個(gè)問題？減小角度，增加厚度，再次收縮夾緊螺釘，校正刀具支撐板，減少研磨次數(shù)，咨詢砂輪制造商，平衡有序，均勻鎖定螺釘，再次鎖定螺釘，調(diào)整主輪主軸，將鉆石換成大鎖緊支架，與外部振動(dòng)隔離。

無心車床在鋼管行業(yè)中的應(yīng)用有哪些？

無心車床加行星砂磨機(jī)經(jīng)粗車、精車和拋光的工藝只需要幾十分鐘即可完成。同時(shí)既可保證芯棒的尺寸精度又能保證芯棒的表面質(zhì)量。而且無心車床采用多刀同時(shí)切削工藝，其刀具的修光部分達(dá)到15-25mm長(zhǎng)度，因此可實(shí)現(xiàn)無心車床的較大走刀速度。三、同時(shí)無心車床的刀具工作部分接觸面積也較常規(guī)車床大幾倍，而且刀具是在充分冷卻的條件下工作，這樣既保證了大的進(jìn)給速度，也保證了刀具的耐用度。四、無心車床還可以對(duì)合金、不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)管坯進(jìn)行扒皮。瓦房店機(jī)床廠經(jīng)過扒皮可去掉脫碳層、裂紋及表面缺陷等，進(jìn)而提高管材的質(zhì)量。