除渣劑的性能優勢

1、可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結起來，1次便可除清殘渣。

2、添加過除渣劑后并不會改變鑄造液的成分和性質。

3、只需要鑄造溶液的表面均勻的播撒一層，便可輕松聚集礦渣及其他的異物，防止澆注時混入其他的產品。

4、比稻草灰，稻谷殼等使用起來更加方便管理、保管，不占空間。

5、不受季節影響，隨時可以供貨、同時，還沒有火災的危險性。

6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒時不會揚起粉塵。

7、由工廠生產，品質和質量都能保持平衡。

除渣劑很講究--加入時間

對于很多鑄造企業來說除渣劑的使用要求無外乎都是，固定碳越高越好、灰份、揮發及硫等有害雜質的含量越低越好，以免污染鐵水。常規的添加方法一般是集中加入另一種是分散加入法，但是哪種添加方法才是更好的呢?如何添加才能得到的效果呢?

常規的添加方法：

若使用5噸以上的電爐，原料單一穩定，我們更傾向于推薦分散加入法。根據含碳量的要求按配料比，將除渣劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。產品在熔化時不要打渣，否則易造成產品裹在廢渣里，影響碳的吸收。

集中加入法則適用于3噸左右中頻原料單一穩定感應電爐。在爐內先熔化或剩余少量鐵水時，將需配加的本產品一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將除渣添加劑全部壓入鐵水中，使除渣添加產品與鐵水充分接觸。

若使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質的，產品的微調是我們比較推崇的一種方法。鋼/鐵水熔化后，調整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產品溶解吸收。

除渣劑生產廠家對你說，怎樣采用除渣劑！

除渣劑是鍛造中用以消除煉鋼爐，鋼水里殘渣的。中國除渣劑的規格型號關鍵有18-30目，30-50目，50-70目，用以聚集鐵水溶液表面的殘渣，反映成一層塑料薄膜，有利于挑出來，進而保證鐵水溶液的純粹；另外，除渣劑反映后破乳，還可做為隔熱保溫遮蓋劑及檔渣原材料，朋友還可合理阻隔氣體，避免金屬材料水溶液二次空氣氧化，及其溫度降低造成鑄件不過關。好的除渣劑撒進金屬材料液表面，不迸濺、反映迅速且勻稱，可以在一瞬間將煤灰聚集成一片塑料薄膜，有利于挑渣。合理避免鑄件焊瘤造成鑄件缺點，提高鑄件品質，提高鑄件產出率，減少產品成本；好的除渣劑，包裝全是防水的，有利于存儲，并且操作方法簡易，不但能緩解職工勞動效率，還能保證職工的安全性，另外提高生產率。銷售市場上除渣劑的類目良莠不齊，價錢也高矮不一，僅有恰當挑選高性價比的除渣劑，才可以取得成功的節約成本的另外，做到排渣非常好的實際效果。

除渣劑性能的優劣，可通過以下幾點來進行判斷

渣劑的性能優劣，體現在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個方面：

1、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強度，方便一次將渣扒出或挑出，節省扒渣時間（12秒鐘左右），減少電能損耗（電爐）及溫度降低（沖天爐鐵水包）

2、使用方法簡單，不需要刻意播撒均勻

3、用量：目前較少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑；

4、裹挾鐵損：鐵水隨渣扒出越多損耗越多，好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右

5、反應迅速，有一定的膨脹性，放映迅速，不需要費力攪拌

6、不含改變鐵水成分的物質，避免影響鑄鐵性能

7、除渣劑不揚塵，改善工作環境，不含有毒物質，減少工人患職業病風險。

8、鐵渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。