設備機箱外殼加工時需要注意的問題

設備機箱、設備外殼一直都是屬于鈑金加工行業(yè)的re銷產(chǎn)品，一般做設備機箱外殼加工的都會選擇鈑金加工，因為鈑金加工的材質壽命長，采用在設備上是非常合適的。設備機箱外殼加工雖然是加工行業(yè)中突出的一種加工形式，但也要在加工時注意一些不可避免的問題。

1、設備機箱外殼加工折彎

折彎時要首先要依據(jù)圖紙上的尺寸，資料厚度肯定折彎時用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的關鍵(在同一個產(chǎn)品中，可能會用到不同型號的上模)，下模的選用依據(jù)板材的厚度來肯定。

6. 集控臺構架上應設有不小于 2mm×15mm的接地銅排, 并應有明顯的接地biao志。

7. 配電板每屏都應有可靠接地裝置,裝有電器元件的面板與構架之間,以及構 架與底座之間, 應可靠接地。 電壓互感器和電流互感器的次級繞組應單獨可靠接 地, 接地處應設有耐久的接地biao記; 保護接地不應與工作接地共用接地線和接地 螺釘。

8. 電器設備平時不帶電而在發(fā)生故障的情況下易于帶電的luo露金屬部分應予以接地,但由一個用電設備的zhuan用安全隔離變壓器供電,且電壓不超過 250V 的設 備可不設接地線。

一般鈑金機箱機柜加工的資料首要有鋼型材跟鋁型材兩種，鋼型材立柱機架機具為封閉式裁面承載才能。金屬的材質讓產(chǎn)品帶來更多耐性。而其加工工藝步驟首要簡化為以下三點：1、鈑金機箱機柜的下料過程。依據(jù)設計圖紙，現(xiàn)場工人將通過剪板機從大板材上切割出合適尺度的零件和資料。下料后，工人將在每塊資料的表面上用符號標出資料編號。

機箱鈑金加工是使用多種不一樣的制造方法將金屬板成型為所需形狀的過程，包括切割、彎曲到表面處理、組裝等很多步驟。通常，從機箱鈑金到金屬產(chǎn)品的過程要從CAD制圖開始，制圖完成后，經(jīng)過鈑金制造過程，制成各種各樣的零件。常見的是加工方式有以下幾個方面。

1、熱切割

激光切割是切割機箱機柜板材的shou選，這是一種非?？焖俣鴍ing確的切割方法，可確保獲得良好的效果。對于較厚的機箱機柜材料，也可以使用等離子切割，不過激光切割質量更好。