良好的破乳化性與水解安定性

油品和水形成乳化液的能力稱為乳化性﹔油品與水形成的乳化液分為兩層的能力是破乳化性。油品與水接觸時(shí)抗水反應(yīng)的能力是水解安定性。這兩個(gè)性能對(duì)在潮濕環(huán)境下工作的液壓機(jī)械和水可能進(jìn)入液壓油中的液壓機(jī)械具有重要意義。

液壓油評(píng)定破乳化性的方法用GB/T7305-8K石油和合成液抗乳化性能測(cè)定法》。方法概要:用同體積的油與蒸餾水在試驗(yàn)溫度下，用1500r/min的攪拌器，攪拌5min，使油水形成乳化液，測(cè)定乳化液達(dá)到分離成油、水和乳化層體積等于3mL 時(shí)所需要的分鐘數(shù)。

液壓油水解的安定性采用SH/T 0301-92《液壓油水解安定性測(cè)定法》方法概要:將油樣、水和銅片一起密封在耐壓的玻璃瓶?jī)?nèi)，該瓶在93’c的烘箱內(nèi)，按頭尾顛倒方式旋轉(zhuǎn) 48h，然后將油水分離，分別測(cè)定油、水和銅片的變化進(jìn)行評(píng)定。

內(nèi)泄漏指泄漏過(guò)程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會(huì)產(chǎn)生液壓油的損失，但既定的控制動(dòng)作可能會(huì)受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會(huì)影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障，甚至還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度;降低液壓油的油溫，選擇高質(zhì)量的液壓油。

在液壓設(shè)備使用過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)留意油泥產(chǎn)生現(xiàn)象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物，是油在使用中接觸空氣——油氧化的產(chǎn)物，會(huì)造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。如果液壓油沒(méi)用多久就產(chǎn)生油泥，就要考慮是否有潛在的問(wèn)題。液壓油產(chǎn)生油泥的主要原因是液壓油的抗1氧化性能差，氧化因素較多，液壓油在工作時(shí)是處于高溫和高壓環(huán)境的，并有金屬做催化，很容易發(fā)生聚合，烴類分子的碳與氧、氫與氧都會(huì)發(fā)生反應(yīng)，形成膠質(zhì)或積碳。

不要隨便用機(jī)油代替，那樣壽命很快就到了。3、液壓油是任何代替不了，高壓縮比，機(jī)油一點(diǎn)液壓油的屬性不可能替換。液壓油是傳遞壓力做工的，粘度相對(duì)較高，而機(jī)油主要是潤(rùn)滑的，粘度低，而且隨著溫度的升高粘度會(huì)持續(xù)降低。至少比液壓油粘度降低的明顯很多。所以理論上用機(jī)油代替液壓油是不行的。會(huì)使機(jī)器功率下降，原件滲油等事情發(fā)生。