良好的破乳化性與水解安定性

油品和水形成乳化液的能力稱為乳化性﹔油品與水形成的乳化液分為兩層的能力是破乳化性。油品與水接觸時抗水反應(yīng)的能力是水解安定性。這兩個性能對在潮濕環(huán)境下工作的液壓機械和水可能進入液壓油中的液壓機械具有重要意義。

液壓油評定破乳化性的方法用GB/T7305-8K石油和合成液抗乳化性能測定法》。方法概要:用同體積的油與蒸餾水在試驗溫度下，用1500r/min的攪拌器，攪拌5min，使油水形成乳化液，測定乳化液達(dá)到分離成油、水和乳化層體積等于3mL 時所需要的分鐘數(shù)。

液壓油水解的安定性采用SH/T 0301-92《液壓油水解安定性測定法》方法概要:將油樣、水和銅片一起密封在耐壓的玻璃瓶內(nèi)，該瓶在93’c的烘箱內(nèi)，按頭尾顛倒方式旋轉(zhuǎn) 48h，然后將油水分離，分別測定油、水和銅片的變化進行評定。

內(nèi)泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，例如液壓缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會產(chǎn)生液壓油的損失，但既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會影響系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障，甚至還有發(fā)生火災(zāi)的危險。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高設(shè)備的加工精度;降低液壓油的油溫，選擇高質(zhì)量的液壓油。

在液壓設(shè)備使用過程中，應(yīng)當(dāng)留意油泥產(chǎn)生現(xiàn)象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物，是油在使用中接觸空氣——油氧化的產(chǎn)物，會造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。如果液壓油沒用多久就產(chǎn)生油泥，就要考慮是否有潛在的問題。液壓油產(chǎn)生油泥的主要原因是液壓油的抗1氧化性能差，氧化因素較多，液壓油在工作時是處于高溫和高壓環(huán)境的，并有金屬做催化，很容易發(fā)生聚合，烴類分子的碳與氧、氫與氧都會發(fā)生反應(yīng)，形成膠質(zhì)或積碳。

不要隨便用機油代替，那樣壽命很快就到了。3、液壓油是任何代替不了，高壓縮比，機油一點液壓油的屬性不可能替換。液壓油是傳遞壓力做工的，粘度相對較高，而機油主要是潤滑的，粘度低，而且隨著溫度的升高粘度會持續(xù)降低。至少比液壓油粘度降低的明顯很多。所以理論上用機油代替液壓油是不行的。會使機器功率下降，原件滲油等事情發(fā)生。