1．小型攪拌車啟動(dòng)之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2．混凝土攪拌車發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘左右，使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3．小型攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水和雜物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4．?dāng)嚢柢囋谶\(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在行進(jìn)中行人或影響其它車輛正常運(yùn)行。

5. 攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r，攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分，在運(yùn)輸過(guò)程中，平坦路面上攪拌筒轉(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛在側(cè)傾坡度大于50的路面，或左右晃動(dòng)較大的路面時(shí)，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。

6. 混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過(guò)攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土途中，攪拌筒不得長(zhǎng)時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)時(shí)常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。

7. 攪拌車車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立即要求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

油漆表面的氧化：在強(qiáng)烈的紫外線照射下，小型攪拌車的汽車膜將不斷蒸發(fā)油以保護(hù)自身。隨著時(shí)間的流逝，它將導(dǎo)致油漆表面油的過(guò)多損失，在空氣中形成氧化層，影響油漆表面的亮度和光澤度。此時(shí)，在汽車漆中可以清楚地觀察到變黑，變白，缺乏光澤等現(xiàn)象。如果情況更嚴(yán)重，可以通過(guò)打磨和拋光處理。

交通膜：小型攪拌車在工作過(guò)程中容易因摩擦而產(chǎn)生靜電，會(huì)吸收大量的灰塵和油污。長(zhǎng)時(shí)間在表面上會(huì)形成牢固的“交通膜”，從而導(dǎo)致油漆表面被氧化和腐蝕。對(duì)車輛進(jìn)行研磨和拋光可以有效地解決這種情況。

裂縫：一些車主經(jīng)常忽略油漆的表面護(hù)理。小型攪拌車的工作環(huán)境非常特殊。金屬漆可能會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)微的裂紋，這些裂紋會(huì)不斷向下滲透，在嚴(yán)重的情況下，它將滲透到整個(gè)彩色漆層。重質(zhì)噴漆的質(zhì)量差也可能導(dǎo)致此問(wèn)題。如果車主發(fā)現(xiàn)車身，建議經(jīng)常上蠟并妥善保管。

混凝土全自動(dòng)攪拌車

褪色：空氣污染是導(dǎo)致汽車油漆褪色的主要原因。褪色和氧化的區(qū)別在于，汽車涂料的褪色會(huì)導(dǎo)致車身顏色不均勻。如果程度相對(duì)較輕，則可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的研磨和拋光。如果顏色嚴(yán)重褪色，則必須重新涂漆。

身體上的痕跡：因鳥(niǎo)糞，焦油等引起的輕微腐蝕痕跡可以打磨；由氧化和長(zhǎng)期使用化學(xué)試劑形成的水印可以通過(guò)打蠟和拋光處理。在嚴(yán)重的情況下，需要重新粉刷；摩擦引起的細(xì)微劃痕標(biāo)記通常通過(guò)的拋光方法去除。

全自動(dòng)混凝土攪拌車作為一種便捷的混凝土攪拌設(shè)備，在日常使用中，由于攪拌混凝土?xí)a(chǎn)生殘留和積淀，因此需要定期進(jìn)行清理。以下是它的清理方法：

1、清理攪拌筒內(nèi)部：在攪拌車停止工作后，應(yīng)立即清理攪拌筒內(nèi)部的殘留混凝土。可以使用噴水器或高壓水將殘留的混凝土沖洗干凈，同時(shí)拆下攪拌槳，清洗攪拌槳上的粘著物，并用抹布擦拭攪拌筒內(nèi)部，保持干凈整潔。

2、清理攪拌筒外部：攪拌筒外部的殘留混凝土也需要進(jìn)行清理。可以使用刮板或刷子將殘留物清除干凈，并用清水沖洗攪拌筒外部，保持整潔。

3、清理操作臺(tái)：操作臺(tái)上容易殘留混凝土，應(yīng)經(jīng)常清潔。可以使用濕布擦拭操作臺(tái)表面，保持干凈整潔。

4、清理底盤和輪子：底盤和輪子上的殘留混凝土也需要及時(shí)清理。可以使用刷子或刮板清除殘留物，然后用清水沖洗干凈，保持干燥整潔。

5、清理電源箱：電源箱內(nèi)部容易殘留混凝土，應(yīng)經(jīng)常清潔。可以使用濕布擦拭電源箱內(nèi)部，保持干凈整潔。

在清理全自動(dòng)混凝土攪拌車時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、避免水直接接觸電氣部件，以免造成短路或損壞電器元件。

2、清理過(guò)程中要避免使用過(guò)于尖銳的器具，以免劃傷設(shè)備表面或造成損壞。

3、在進(jìn)行清理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以免發(fā)生意外事故。

4、在進(jìn)行任何維修和保養(yǎng)工作之前，應(yīng)先閱讀使用說(shuō)明書(shū)或聯(lián)系人員進(jìn)行操作。

通過(guò)定期的清理和維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)全自動(dòng)混凝土攪拌車的使用壽命和提高工作效率。

小型全自動(dòng)混凝土攪拌車在將混凝土運(yùn)輸?shù)街?定位置的同時(shí)也在一直攪拌著混凝土，這樣做的目的是防止混凝土變干，讓混凝土始終保持著松軟，保持它的性能。在行駛過(guò)程中還需要部分潤(rùn)滑油提供動(dòng)力。這個(gè)時(shí)候在不用的時(shí)候需要時(shí)常給它的加油系統(tǒng)做維護(hù)工作。如何做好攪拌車加油系統(tǒng)的維護(hù)工作呢？

1、及時(shí)加油

在操作全自動(dòng)混凝土攪拌車時(shí)，駕駛員應(yīng)隨時(shí)注意加油量。當(dāng)燃油表顯示燃油量接近“ 0”位置時(shí)，請(qǐng)及時(shí)加油。在燃油完全用完之前，請(qǐng)勿添加燃油，不僅柴油發(fā)動(dòng)機(jī)將在無(wú)油的情況下停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而且空氣也會(huì)進(jìn)入燃油系統(tǒng)。一旦空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)，燃油不僅被浪費(fèi)，而且更難以排放。

2、注意不要阻塞燃油系統(tǒng)

混凝土攪拌機(jī)具有特殊的工作環(huán)境，可以輕松堵塞燃油系統(tǒng)，如果燃油系統(tǒng)堵塞，將影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，一定要檢查時(shí)間以確保燃料管的順暢流動(dòng)。

3、小心檢查燃油系統(tǒng)的堅(jiān)固性

如果全自動(dòng)混凝土攪拌車在運(yùn)行時(shí)排氣管冒黑煙或發(fā)動(dòng)機(jī)難以啟動(dòng)，可能是由于漏氣造成的，請(qǐng)注意檢查燃油系統(tǒng)的密封性能。

4、保持燃油清潔

大約50％的燃油系統(tǒng)故障是由不干凈的燃油引起的。對(duì)于汽1油發(fā)動(dòng)機(jī)，大部分水都包含在燃料中，因此汽1油中的水分會(huì)腐蝕并破壞燃料供應(yīng)系統(tǒng)的組件。

5、燃料選擇很重要

選擇適合攪拌車的優(yōu)良燃料。劣質(zhì)燃料過(guò)濾，雜質(zhì)，污泥，水分，長(zhǎng)期積累，沉淀，油泵過(guò)濾器，油管和燃料噴射器，容易堵塞。

如果想要讓全自動(dòng)混凝土攪拌車長(zhǎng)期使用，這個(gè)時(shí)候需要我們加強(qiáng)它的加油系統(tǒng)維護(hù)，及時(shí)清理廢舊燃料油，更新油，另外它的油箱也應(yīng)該時(shí)刻清洗。保持干凈衛(wèi)生。