角鐵法蘭風(fēng)管在不同的使用場(chǎng)所，如果出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，是什么原因呢？有什么好的解決辦法呢？

角鐵法蘭風(fēng)管如果出現(xiàn)風(fēng)管呈現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，其表現(xiàn)形式主要有以下幾種狀況：

1、風(fēng)管外表呈現(xiàn)一些缺點(diǎn)問題，比方擦毛、雜物等。

2、在焊縫外表，其顏色是呈黑色的，或者是有黃斑或花斑。

3、風(fēng)管的部分呈現(xiàn)銹蝕。 假如呈現(xiàn)以上三種狀況，其腐蝕程度越來越嚴(yán)峻的話，其抗腐蝕能力就會(huì)下降，縮短其運(yùn)用壽命。關(guān)于通風(fēng)體系來講，則會(huì)減少其嚴(yán)密性，所以它的損害是不行忽視的。

風(fēng)管加工需要注意的方法？

1、咬口形式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口。

2、制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定

長(zhǎng)邊尺寸或直徑（mm）園形風(fēng)管中低壓矩形風(fēng)管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.83、風(fēng)管及管件表面應(yīng)平整，縱向接逢應(yīng)錯(cuò)開，咬逢應(yīng)緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。4、法蘭制作時(shí)，同規(guī)格要采用統(tǒng)一模具，以保持法蘭規(guī)格尺寸一致和表面平整，法蘭要成對(duì)鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調(diào)節(jié)閥等部件聯(lián)接時(shí)，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。

5、法蘭內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心，排列原則，正法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，四面的螺孔都能對(duì)準(zhǔn)。對(duì)于矩形法蘭，兩對(duì)邊的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)。角鋼法蘭的立面和平面應(yīng)保證互成90度。

6、風(fēng)管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。

7、風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-9毫米。翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。

8、彎頭和三通加工時(shí)如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進(jìn)行調(diào)整。

9、為確保工程質(zhì)量，風(fēng)管制作后采取加固框加固措施，確保風(fēng)管的平整度和風(fēng)管的剛度，當(dāng)矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于或等于630毫米和保溫管的邊長(zhǎng)大于或等于800毫米其管段長(zhǎng)度在1.2米以上時(shí)，采取加固框，加固框角鋼與風(fēng)管法蘭同規(guī)格。

10、風(fēng)管與管件按實(shí)測(cè)尺寸制作，按系統(tǒng)部位編號(hào)，防止運(yùn)輸和安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。另外留一節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸調(diào)整。

鍍鋅風(fēng)管在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防護(hù)辦法，以防對(duì)鍍鋅風(fēng)管形成損壞。風(fēng)管端口為開口面時(shí)，在裝配法蘭連接件之前，應(yīng)將風(fēng)管端部開口面用膠帶或膠液封合，以避免玻璃纖維顯露飛散。鍍鋅風(fēng)管廠家及管件表面平整，圓弧均勻，縱向接縫要錯(cuò)開；咬合的空隙應(yīng)緊密，寬度均勻。焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀查看，不得有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺點(diǎn)，焊接后鋼板的變形應(yīng)進(jìn)行校對(duì)。