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公司基本資料信息
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設備特點介紹:進出閥體均采用集成一體化設計,故障診斷、簡單快捷;非壓力容器設備,無需每年進行年審后期更換吸附劑簡單快捷。0開機調試與操作注意事項:開機前:1、檢查電源:電壓及相數是否符合規定,電氣接線是否正確。2、確認工作壓力,溫度符合選型要求。3、確認干燥機前應安裝儲氣罐,如未安裝,向用戶問清原因。4、確認干燥機應用螺栓通過安裝固定架在合適的基礎上。5、確認每臺干燥機安裝中心離大于500mm。
吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設備內無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)開機調試與操作注意事項:開機前:1、檢查電源:電壓及相數是否符合規定,電氣接線是否正確。2、確認工作壓力,溫度符合選型要求。3、確認干燥機前應安裝儲氣罐,如未安裝,向用戶問清原因。4、確認干燥機應用螺栓通過安裝固定架在合適的基礎上。5、確認每臺干燥機安裝中心離大于500mm。模組吸干機:采用N+1形式的吸附桶進行設計,內部采用平均分流技術,讓氣流能夠平均的進入到吸附模塊中吸附,使吸附劑的使用率高達98%以上,解決了氣流分配不均勻等現象;且設備采用左進右出“Z”型氣流路線設計,再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設計,大大減小了設備的壓降。
調試步驟:1、接通外部電源開關;2、確認干燥機進、排氣切斷閥關閉;3、確認集氣下端蓋內可能存在的冷凝水全部排放干凈,如果發現液態水進入干燥機,應查控制系統是否受影響,并出具報告;吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設備內無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)10、檢查A.B塔壓力表讀數是否正常,待機狀態下兩給壓力表讀數是一樣的。11、開機前檢查是否安裝,是否擰緊。12、管道中殘存的空氣有否放掉以上檢查無誤后,方可啟動關機順序:先關閉空壓機及進口閥門,然后再關閉模組吸附式干燥機。
易損件更換流程:進排氣模塊常見故障:1、PU密封閥片損壞和脫落2、內六角螺絲掉落導致情況:設備長排氣,壓力表沒壓力解決:更換PU密封閥片(建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換)0吸附劑更換流程:斷電斷氣,保證設備內無氣壓;用工具將模組吸干機的上匯流腔拆卸下來;然后用的吸料機將已經失效的吸附劑抽到外面,用袋子裝好,防止灑落在地面;確認腔體內部吸附劑清理干凈,然后將準備好的吸附劑通過暴風雪漏斗填裝,底部先填裝直徑3-5mm氧化鋁,然后再填裝4A分子篩,兩種填料填裝比例2:8。(注意填裝順序不能顛倒)