冷凝器原理

氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導熱性能強，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。單級蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進行熱量交換。一臺完整的中央空凋是需要冷凝器，在中央空凋中，冷凝器是扮演著非常重要的角色。

如冷凝器管子不是全部更換，可將準備好的管子穿進管孔，并在兩端預留好適當長度。如果管束要全部更換，就要制作相應的組裝工具，做好人力、物力和工具的準備。 冷凝器的制造及檢修過程，重要的就是管子與管板的連接，連接方法根據(jù)冷凝器的使用條件、檢修或加工條件不同而異。但基本可分為脹接、焊接、脹焊并用三大類。除考慮選擇焊接方法，焊條、焊接位置、運輸條件等外，還有考慮焊前預熱和焊后熱處理。

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空氣冷卻式冷凝器也稱為風冷式冷凝器。大多為蛇形管式，制冷劑蒸汽在管內(nèi)冷凝，空氣在管外流過。制冷劑在流動過程中逐步放熱冷卻、冷凝，直到后成為過冷液體。制冷劑放出的熱量被空氣帶走，空氣掠過管外，帶走熱量并散發(fā)到周圍環(huán)境中。為了強化空氣側的傳熱，通常在管外加肋片，增加傳熱面積。冷凝器斜柱式固定脹管器主要由殼體、脹桿及脹接滾柱組成，脹桿尾部與脹接滾柱均為圓錐體，但錐度不同。

根據(jù)空氣流動的方式不同，可將空氣冷卻式冷凝器分為自然對流式和強迫對流式兩種形式。

1、 自然對流空氣冷卻式冷凝器 自然對流空氣冷卻式冷凝器中空氣的流動是依靠受熱后產(chǎn)生的自然對流，將制冷劑冷凝放出的熱量帶走。

2、 強迫對流空氣冷卻式冷凝器 強迫對流空氣冷卻式冷凝器中空氣的流動是在風機的作用下橫掠管外，將制冷劑冷凝放出的熱量帶走。

在使用過程中，由于殼管式冷凝器受到水分沖刷、或者腐蝕等，因為會出現(xiàn)滲漏等現(xiàn)象，一旦這種情況出現(xiàn)，就會嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，和使用壽命，降低產(chǎn)品的檔次和等級。這對任何一個企業(yè)來說，都是難以接受的賠本生意。因此應對的方法就是自行修理，一般采用的是傳統(tǒng)的補焊方法。但是傳統(tǒng)的焊接方法也有弊端，容易對內(nèi)部產(chǎn)生壓力，造成其他部件的損壞。高壓固定管板冷凝器由于管板與管箱制成一個整體，設計壓力比殼程大很多（如尿素裝置的高壓甲銨冷凝器管程操作壓力為14MPa，而殼程水和蒸汽壓力僅為0。