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公司基本資料信息
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高壓旋轉噴頭采用一定流量的液體和壓力,產生集中的液流噴射到要清洗的表面,利用聚焦流在沖擊點上形成的沖擊力來完成清洗。其噴嘴水平旋轉,而中心主體則垂直旋轉。兩個旋轉的結合形成了獨有的、可重復的清洗模式,360度快速地清洗整個容器的內部。正是這種沖擊力結合沖擊點向外輻射的切向力,終完成了沖擊清洗過程。
清洗系統采用高壓水射流及360度清洗噴頭,使油罐內污物徹底干凈的清洗出來,進行一次徹底的置換,無需人工下罐從而保證了作業人員的人身安全。
清空油罐后,將旋轉噴頭插入油罐,通過增壓泵推動水流進入清洗噴頭,加壓的射流驅動噴頭,360度球面自動旋轉噴射,約10分鐘的完整一個清洗周期,完成的油罐內表面的清洗。罐壁上的油泥、細菌、污泥、臟物及其他污物,均被沖刷進入容易真空抽取的溶液。清洗開始3~5分鐘后,啟動自吸泵(真空泵),將油罐底部的包含的廢液或油泥抽出,一邊清洗,一邊清除污物,待看到抽出清水時,可停止清洗,將罐底的清洗液盡可能地抽干。啟動油水處理設備,分離出固體和油之后,余下的水達到二類水標準,可以循環使用或排放。
罐體清洗設備
保持油罐內部潔凈,減少油品的污染:
金屬以及鐵銹能誘發油品氧化變質。油罐內壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質,這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上無法清理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。儲罐罐底的渣質主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現,粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質進程的有效措施。
減少事故發生、改善制冷效果:
可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、油質清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率,從而避免高壓運行、超壓停機現象,提高油品質量,使系統安全運行。
化工儲罐清洗時的防護:
(1)合理選擇清洗溶劑、劃分清洗回路為將適合某種清洗溶劑的部位劃入同一回路,并確保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各種酸液對不同材質的侵蝕性及其影響因素,且對清洗對象各部位的材質及管系特征有深入了解。
(2)合理確定清洗工藝條件
酸的濃度越大,溫度和流速越高,時間越長,除污效果就越好,但緩蝕劑的效果會隨之降低,基體金屬的侵蝕。所以應在保證去污效果的前提下,盡里選定較低的酸液濃度,較低的溫和流速,以及較短的清洗時間。
(3)選用緩蝕劑
根據清洗對象的材料及所選定的清洗溶劑等合理選擇緩蝕劑。