雷蒙磨介紹，磨輥磨環(huán)，材質(zhì)高錳鋼耐磨材質(zhì)，鑄造而成，是磨粉機(jī)的主要研磨件，也是易損件，磨輥總成結(jié)構(gòu)圖如下所示，磨輥因長期研磨工作，磨損較快，為避免磨損可改建結(jié)構(gòu)或者適時保養(yǎng)檢修，如新型高壓雷蒙磨磨輥上采用高壓彈簧直至，在很大程度上提高了產(chǎn)量，外力作用下磨輥磨損仍可以繼續(xù)工作也提高了磨輥磨環(huán)易損件的使用壽命。鏟刀在研磨過程是物料的主要載體，將物料恰到好處的送到磨輥磨環(huán)之間進(jìn)行研磨，鏟刀相對材質(zhì)要求較寬，但耐磨性在品質(zhì)考量中也非常關(guān)鍵，初期鏟刀與磨盤連接一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，一旦損壞需要連同磨盤整體更換，費(fèi)用高、成本大、更換維修不便，現(xiàn)在新型雷蒙機(jī)鏟刀單獨(dú)設(shè)計，一致?lián)p壞可直接更換，歐版式雷磨機(jī)更采用曲面型設(shè)計使承載物料量大，產(chǎn)量好，另外還要說明的是鏟刀磨輥的數(shù)量都是由規(guī)定型號的磨機(jī)決定的，且鏟刀與磨輥數(shù)量保持一致。錐齒輪傳動裝置，齒輪傳動不是每臺磨粉機(jī)都有，它是連接減速機(jī)與主機(jī)之間，實(shí)現(xiàn)磨機(jī)轉(zhuǎn)速減速的作用，齒輪傳動對潤滑作用要求嚴(yán)格，不同型號磨機(jī)潤滑劑選擇也有規(guī)定，齒輪是整機(jī)動能傳輸?shù)耐ǖ溃瑐鲃有Ч苯哟砟シ墼O(shè)備生產(chǎn)結(jié)果。磨輥軸及軸承，連接在磨輥和梅花架之間，也是主意的傳動裝置，軸承與齒輪相比更已損壞，已發(fā)生磨損、抱死等故障，因工作環(huán)境限制，雷蒙機(jī)軸承配件對密封要求重要，例如密封墊、油封等密封措施，為了防止粉塵進(jìn)入影響軸承傳動或造成潤滑劑污染等問題。橡膠套、墊片屬于類似作用部件，起到減震防磨損的作用，他們也是磨粉生產(chǎn)線為數(shù)不多的軟性材料之一，對保護(hù)軸承架及他們部件效果很好。分析機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片，分別安裝在分析機(jī)、風(fēng)機(jī)內(nèi)部，起到旋轉(zhuǎn)選粉的作用，這些部件不易磨損，但隨著工作時間加長也會出現(xiàn)磨損問題，風(fēng)機(jī)葉片磨損或不正常旋轉(zhuǎn)影響整機(jī)風(fēng)量的傳輸，分析機(jī)作為成品合格檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，如果葉片磨損嚴(yán)重成品質(zhì)量就受影響，會出現(xiàn)成品顆粒過粗等問題。

雷蒙磨粉機(jī)的運(yùn)行改進(jìn)趨勢： 雷蒙磨粉機(jī)在粉體行業(yè)將主要向高可靠性、節(jié)能、、自動工況監(jiān)視和自動控制等方向發(fā)展。可以采用了可控硅供電、交流變頻調(diào)速、油脂集中潤滑、減震等措施，并有工況監(jiān)測和微機(jī)自動控制等裝置。其中高可靠性需要通過機(jī)械原理合理化研究增強(qiáng)磨環(huán)，下壓蓋等的耐磨性，提高機(jī)器在連續(xù)工作狀態(tài)下個軸承之前的潤滑等。自動工況監(jiān)視和自動化控制需要在雷蒙磨機(jī)內(nèi)部增加高智能電子控制系統(tǒng)，自動控制物料的進(jìn)出、研磨、以及定量等。操作人員只需要在操作間進(jìn)行按紐控制。提高物料研磨精度需要加強(qiáng)分析機(jī)的度。

選擇雷蒙磨配件時，不要貪圖便宜，選擇信譽(yù)好、的產(chǎn)品，更好地實(shí)現(xiàn)雷蒙磨配件的生產(chǎn)性能。由于工業(yè)生產(chǎn)對雷蒙磨的需求不斷增加，雷蒙磨配件的生產(chǎn)逐漸增加，更好地滿足了雷蒙磨的需求。在生產(chǎn)過程中，雷蒙磨件的噪音也越來越大，給我們的生產(chǎn)帶來很大的不便。不只是鏟子，還有雷蒙磨損部分部件的磨損也會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以，用戶要經(jīng)常檢查零件的使用情況，發(fā)現(xiàn)磨損后要及時更換。