單向離合器也可稱之為單向深溝球軸承，也就是僅能單一層面?zhèn)鲃?dòng)系統(tǒng)，當(dāng)動(dòng)力裝置傳動(dòng)系統(tǒng)被動(dòng)元件時(shí)，僅有單一方位傳動(dòng)系統(tǒng)，若動(dòng)力裝置更改層面時(shí)(如順時(shí)針方向變成反方向方位)，被動(dòng)元件之傳輸功將終止傳動(dòng)系統(tǒng)。

變矩器中塔輪的單向離合器是不用其他一切組織操縱，它的工作中在于液力變矩器泵輪和渦輪增壓的傳動(dòng)比。

當(dāng)泵輪轉(zhuǎn)速比遠(yuǎn)高于渦輪增壓時(shí)離合被楔緊，即外坐圈與固定不變的內(nèi)坐圈卡住成一體，這時(shí)液力變矩器呈增扭功效;當(dāng)渦輪增壓轉(zhuǎn)速比提升 ，增扭功效降低;而當(dāng)渦輪增壓轉(zhuǎn)速比貼近泵輪時(shí)，推動(dòng)塔輪一起旋轉(zhuǎn)，這時(shí)單向離合器滑下另一邊，外坐圈與內(nèi)坐圈分離出來，這時(shí)事實(shí)上便是光纖耦合器工作中。

因此 ，單向離合器不用哪些繼電器操縱，僅僅液力變矩器內(nèi)流液造成的液力傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，并且是依據(jù)必須使塔輪固定不變還是轉(zhuǎn)向頭燈，目地是降低液力變矩器扭矩?fù)p害。

這種楔塊式單向超越離合器大體由內(nèi)圈、外圈、楔塊組、楔塊保持架、強(qiáng)力彈簧及軸承組成。楔塊以在內(nèi)外圈之間的楔入來從一個(gè)滾道向另一個(gè)滾道傳遞力量。楔塊有倆個(gè)的對(duì)角直徑，（即從楔塊的一角到另一對(duì)角的距離）其中的一個(gè)要大于另一個(gè)。楔作用發(fā)生在內(nèi)外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在比較大的橫截面上迫使楔塊有更大的垂直位置。

自鎖角楔作用主要依靠?jī)?nèi)外圈之間楔塊的楔入和自鎖角。

楔塊單向離合器的基本概念要求楔塊的摩擦系數(shù)與驅(qū)動(dòng)方向上內(nèi)圈突然產(chǎn)生扭矩有關(guān)系，這個(gè)摩擦值必須比自鎖角的正切值大。如果條件不安全，楔入將不會(huì)發(fā)生。

自鎖角是由楔塊的結(jié)構(gòu)來決定的，內(nèi)外圈上的點(diǎn)分別用用楔塊和其連接。楔塊的設(shè)計(jì)中有一個(gè)很低的初始自鎖角來確保開始時(shí)的結(jié)合。

隨著扭矩的增加，楔塊上將產(chǎn)生一個(gè)可是使楔塊滾道偏轉(zhuǎn)的徑向力，導(dǎo)致了楔塊滾轉(zhuǎn)到了一個(gè)新的位置。楔塊經(jīng)常被設(shè)計(jì)成有一個(gè)可以逐漸增大的自鎖角，與它從超越位置一直到承受載荷的位置一樣。比較大的自鎖角可以減小由楔塊產(chǎn)成的徑向力，因此只要在伸長(zhǎng)量和布氏硬度極限的要求內(nèi)允許較大扭矩被傳遞

.單向軸承密封材料的摩擦兼容性。

軸直徑與軸瓦直接接觸時(shí)，防止粘附和邊界潤(rùn)滑。影響摩擦副摩擦相容性的材料因素有:

(1)成副材料冶金合金的難度。

(2)材料與潤(rùn)滑劑的親和力。

(3)成副材料在無潤(rùn)滑狀態(tài)下的摩擦數(shù)。

(4)材料的微觀組織。

(5)材料的導(dǎo)熱性。

(6)材料表面能量和氧化膜特性。

單向軸承密封材料的鉗入性能。

軸承密封材料允許潤(rùn)滑劑夾入外部硬顆粒，以防止劃傷或磨損。對(duì)于金屬材料來說，硬度低，彈性模量低，鉗入性好，而非金屬材料，如碳石墨，彈性模量低，但鉗入性差。單向軸承通常由軟材料和硬材料組成摩擦幅度，通常由軟材料制成。