異型無縫管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫管（代號為D）、不等壁厚異型無縫管（代號為BD）、變直徑異型無縫管（代號為BJ）。冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。由于合金無縫管的材質(zhì)性能較高，其具有良好的耐腐蝕，在一些特殊環(huán)境中使用也不易被腐蝕造成管道的老化，降低了工程的成本，使用壽命也較長一些。

使不銹鋼無縫管安排和成分均勻一致,這對質(zhì)料特別主要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,形成安排結(jié)構(gòu)不一致。冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗；熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫

使不銹鋼無縫管安排和成分均勻一致,這對質(zhì)料特別主要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,形成安排結(jié)構(gòu)不一致。結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫管。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。