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公司基本資料信息
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可膨脹石墨的可用溫度范圍
一、物理、化學性能:
1、密度:鱗片石墨的堆積密度為1.08g/cm3,膨脹石墨堆積密度為0.002~0.005g/cm3,制品密度為0.8~1.8g/cm3。所以膨脹石墨材料質量較輕又具可塑性;
2、純度:固定碳含量在98%左右,甚至可超過99%,足以滿足原子能、宇航等工業部門在高純度密封件要求;
3、耐溫:從理論上講,膨脹石墨能承受-200C到3000C。作為填料密封,可在-200C~800C安全使用。具有低溫不脆化、不老化,高溫不軟化、不變形、不分解的優異性能;
可膨脹石墨如何區分
1.膨脹石墨。
石墨蠕蟲擁有吸取電磁波的功能,該特性擁有較高的實用價值,這個膨脹石墨是必要的。需要滿足以下要求:化學性質不波動,儲存5年后膨脹率基本上不衰減,外型中性,膨脹體積大。有一些的用處。
2.高起始膨脹溫度的可膨脹石墨。
可膨脹膨脹溫度的可膨脹石墨開始膨脹溫度一般在300℃以上,膨脹后體積≥230毫升/克。這個膨脹。膨脹石墨適用于工程塑料和橡膠的阻燃,能承受高溫,在高溫下才可以膨脹,這個特性使其膨脹,它在許多行業都有很好的用處。
可膨脹石墨常見的制備方法:1、化學插層法。初始使用的原料是高碳鱗片石墨,其他化學試劑如濃硫l酸(98%以上)、雙l氧水(28%以上)、高猛l酸鉀等都使用工業級試劑。一般制備步驟如下:在適當的溫度下,分不同的程序加入不同比例的過氧l化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫l酸,不斷攪拌反應一定時間,然后洗滌至中性,離心、脫水,60度真空干燥。2、電化學方法。將石墨粉在強酸電解液中處理制備可膨脹石墨,水解、清洗、干燥。作為強酸,主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制備的可膨脹石墨含硫量低。3、超聲波氧化法。在制備可膨脹石墨的過程中,對陽極氧化電解液進行超聲振動,超聲振動時間與陽極氧化相同。
可膨脹石墨多采用化學氧化和電化學氧化。傳統的化學氧化法工藝簡單,質量穩定,但存在酸性廢物和產品含硫量高等問題。電化學法不使用氧化劑,酸液可多次循環使用,環境污染小,成本低,但收率低,對電極材料要求較高,目前實驗室研究。除了氧化方法不同,這兩種方法的脫酸、洗滌、干燥等后處理是相同的。其中化學氧化法是迄今為止應用廣泛的方法,技術成熟,在工業上得到廣泛推廣和應用。
可膨脹石墨被膨脹石墨瞬間高溫處理后,會發生數百倍的膨脹,形成蠕蟲狀的碳物質。它是無毒的環保材料。具有天然石墨的高溫、低溫、輻射、防腐、導電、導熱性能。它還具有柔韌性、耐壓性、可塑性、自潤滑性、抗震性、抗畸變性等優良性能。