它由低密度聚乙烯脂經物理發泡產生無數的獨立氣泡構成。是目前世界上比較先進的保護性內包裝材料。epe珍珠棉具有較高的彈性，外觀潔白。由于是完全獨立氣泡體，它輕便，靈活，并能彎曲，以吸收撞擊力分散外，緩沖的效果，克服了普通發泡膠易碎，變形和恢復的缺點,epe有保溫，隔水防潮，隔熱，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蝕等特點。抗老化能力強，具有很好的加工性，加入靜電劑的粉紅色EPE原料，還具有顯著的防靜電功能；與PO薄膜，鋁膜，編織品等材料貼合，還可以增加其撕裂強度和防紫外線功能。epe是一種環保材料可以回收。防震、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環再造、抗撞力強等諸多優點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統包裝材料的理想替代品。珍珠棉內襯深加工廠家在產品包裝方面得到廣泛的運用，如電腦，電器，家私，皮具，手袋，鞋業等。特別是工藝品包裝，EPE與其它裝飾布，絨布結合，具有豪華氣派，又不失其良好的抗沖擊保護效果，也是今后包裝化發展的趨勢。珍珠棉內襯深加工廠家的特點：密度小、柔韌性好；防震性能優于聚塑料；具有獨立的氣泡結構，表面吸水率低；防滲透性能好；耐酸、耐堿、鹽、油等腐蝕，耐老化性能優良；高溫時不流淌，低溫時不脆裂。珍珠棉可以應用于什么行業：家具、家用電器、儀器儀表、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夾層、隔音、旅游箱包、精密零配件、各種管道保溫等領域。

現在很多的珍珠棉廠家在出產珍珠棉類型中有些是可以防靜電的，可以應用于一些精細的電子產品的包裝，這樣就能在電子及其他類型的精細產品保存辦理以及運送的過程中不會產生靜電從而保護產品中的電子元件。那珍珠棉內襯深加工廠家是如何讓珍珠棉內襯具有防靜電能力的呢？1、在原料中增加抗靜電劑。一般情況下珍珠棉內襯深加工廠家運用這種方法來出產防靜電產品時會在原資料中增加一些抗靜電劑，通過設備擠出成型之后再經過多種工藝處理就可讓珍珠棉內襯深加工取得防靜電的能力。由于在剛開始的發泡階段珍珠棉袋廠家就加入了一定量的防靜電資料，所以加工出來的產品，內外兩面的防靜電作用不只會高度一致，且還可到達防靜電的作用。2、在產品外層涂防靜電液。由于現在防靜電的珍珠棉內襯深加工用處廣所以目前銷量大，因而珍珠棉內襯深加工廠家在制作防靜電珍珠棉內襯深加工產品之時還會選用外涂防靜電液的方法來讓珍珠棉具有防靜電的能力。在加工出產時會先將所需的防靜電液計算并稱量出來，然后由技能操作人員將防靜電液灑落在泡棉外表上，再選用潔凈清潔無塵布均勻涂布，等待液體完全枯燥之后就可以取得良好的防靜電能力。珍珠棉內襯深加工廠家運用這種方法出產出來的防靜電產品具有較高的外表電阻值并且不受溫濕度影響。

首先說原材料成本：發泡珍珠棉每立方只有幾百元，發泡海綿是上千元，發泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。其次說模具開發成本：發泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刀模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。后是珍珠棉深加工生產成本：珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起。硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高，調試設備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對較低，但對于幾百、上千的產量，就不太適合了。用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。總體來說，采用發泡的EPE珍珠棉材料做定型包裝，便宜、方便、快速。但不要以為這樣的包裝質量就很差。這種材料可以選用不同的顏色，甚至還可以做植絨處理，顯得更加，多用在化妝品內盒包裝上。

珍珠棉內襯深加工廠怎么讓珍珠棉管快速成型： 從現有的消費速度來看，增加泡孔面積，似乎是有利的，而關于EPE珍珠棉管產品來講，面積稍大一點，也有利進步空氣透過，因而產品中間部分也可良好。當然，關于各種不同EPE珍珠棉管原料及不同的密度來講，其粘接性能稍有差別的． 經預發、熟化后的EPs顆粒填入模具后，其狀態是散的，需用蒸汽將其加熱到150攝氏度左右，讓其二次發泡粘按成型。這里需要注意的是，這種加熱的方式，主要是經過對沉，而傳導只是在模具內表面稍有作用，至于輻射更是微乎其微。 目前，這類成型模具普通采用合金侶制造，在扳材成型機中也可采用不銹鋼板，而包裝成型模具的主要部分采用鑄鋁外型。為了加強對流加熱，與材料接觸部分的模壁上，均帶加鉆汽孔或加裝汽塞。