該系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作，操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成，產品系周期作業式電爐，它與電爐控制柜配合使用可以自動控制及自動記錄電爐的溫度的一種設備。

特點：

1結構設計合理，爐溫均勻，工作區上下溫差小，特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。

2采用節能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節能20%以上。

3 爐蓋設開式和整體式兩種，工件可爐內吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。

4 控制系統可根據需要配用常規控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。

5 當工藝需要時，爐內可通入保護氣氛，實現少氧化加熱。

6每臺產品均裝有安全聯鎖及超溫保護裝置，操作使用可靠、安全。

7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機等，組成井式熱處理爐生產線，擴大爐的工藝適用范圍和生產能力。

公司應用多項技術研發的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據用戶工廠車間規格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺車式光亮退火爐不需要基礎挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡便的光亮退火爐系列，真空罐在臺車上有獨立動力機構，操作人員可一鍵控制臺車 自動進爐出爐，使用方便、安裝簡單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復合纖維爐襯保溫，節能節電，安裝配置有保護氣氛接口和真空 壓力表。可對金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護氣氛或真空中進行退火，實現無氧化，保持表面光亮的退火工藝。主控儀表四位顯示控制、并采用PID調節,保證了元件的供電要求及控溫精度。

光亮退火爐的特點：

1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內保護氣強對流循環,爐溫均勻,使爐內材料溫差在±5℃ 以內；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準連續作業模式，爐體結構科學合理，節能效果明顯，噸鋼能耗低；生產。

4、經該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環境，消除了酸污染。

5、整套設備全部微機控制，自動化程度高，能有效保證產品質量和設備安全運行。

爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅鋼鋁纖維與保溫材料組成，氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分制成的設備。

產品溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報警；

產品操作采用按鈕加燈光顯示，實現對風機運轉、加熱器通斷等功能工作的控制。

真空氮化爐系周期作業爐，是我廠在消化吸收國外德古沙公司同類產品的基礎上研制開發的新產品，屬于止前國內先進的軟氮化處理設備。